基于单片机的温度控制系统硬件设计推荐.ppt

基于单片机的温度控制系统的硬件设计 提纲 引言 设计任务 系统设计方案 系统设计方法 系统总体框图 主要研究内容 控制效果对比 系统硬件设计 硬件电路图 设计结论 致谢 引言 ? 在工业生产过程中，温度是经常用的被 控参数。例如在化工生产、电力工程和机械制造等诸多领域中，人们都需要对各类加热炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制。采用单片机来对温度进行控制，控制方便、灵活性高，而且可以大幅度提高被控温度的技术指标，从而能够大大提高产品的质量。 设计任务 利用单片机（AT89C51）的软硬件资源实现温度控制系统的设计。 根据系统功能要求，详细分析温度控制系统的设计需求，并进行硬件的总体设计。系统重点设计内容为纯滞后的补偿和各个部分的硬件电路设计。利用Matlab软件完成系统数字控制器的仿真与调试。利用Proteus软件完成各部分硬件电路的仿真。最后通过调试运行，完成系统预定的功能。 系统设计方案 该温度控制系统主要由键盘、AD转换、PWM控制与LED显示四部分构成。其中由键盘输入给定温度值，由AD574将采集的温度转换为数字量送入单片机，通过PWM控制调节脉冲的宽度，从而获得所需要的输入与输出电压，最后由LED显示给定温度与检测温度值。 系统总体框图 电 阻 炉 单片机 AT89C51 热电偶 温度变送器 AD574 显示 键盘 电源 IGBT PWM 主要研究内容 由于温度控制系统含有纯滞后的特性，因此本设计的主要研究内容之一是控制对象的纯滞后补偿。 为了克服纯滞后对系统的影响，用史密斯预估器对系统进行补偿。其基本思路是预先估计出系统在基本扰动下的动态特性，然后由预估器对时滞进行补偿，使被延迟了的被调量超前反映到调节器,使之提前动作，从而抵消掉时滞特性所造成的影响，提高系统的稳定性。 六、控制效果对比 不加预估器的仿真图如下： 加史密斯预估器的仿真图如下： 系统硬件设计 该温度控制系统采用了AT89C51型单片机，减少了硬件设计的工作量，需要进行具体的硬件电路设计的三个部分如下： 1）键盘输入单元； 2）AD采样转换单元； 3）LED显示部分。 各部分的工作原理及相应的电气原理图均已在文中给出，最后用PROTEUS软件进行封装和调试。 系统硬件电路