t梁预制、安装安全技术方案_secret.doc

T梁预制场安全技术方案 一、工程概况 鄄城黄河大桥北引桥工程桩号为K199+700.42～K200+155，上部构造为9孔50米先简支后连续先张预应力T梁，全桥共有50米T型梁108片。 T梁采用预应力折线配筋施工工艺，采用270级?j15.24钢绞线,中梁配直线束36根，弯起束18根，边梁配直线束42根，弯起束18根。 二、现场安全组织机构设置及职责 （一）、组织机构设置 工程采取项目法施工，贯彻项目经理负责制，项目经理受企业法人代表委托，代表公司全权处理施工管理中的一切事务，项目经理为安全生产第一责任人，专职安全员为安全生产直接责任人。工程施工过程中结合本工程施工特点建立健全安全管理制度，并严格实施，确保对工程整体施工安全进行有效控制。 SJH-01标安全生产专项领导小组成员如下： 组 长：王福平 副组长：姚昆 吕维栋 成 员：周长玺 李合昌 王步国 赵东兴 项目部领导及各部门负责人、各施工队长和班组长都是兼职安全员，在施工中充分发挥各自的职责。 （二）、主要职责 1、项目经理 全权负责本标段工程的生产、安全、质量、保安和经营合同管理，具有人、财、物的独立调配、使用、奖励权及对职工的处罚辞退权。 项目经理是本合同工程安全保证的第一责任人，负责指导和督促健全安全生产保证体系与措施，建立和实施安全生产责任制，确保各项施工安全生产活动的正常开展。 2、项目副经理 协助项目经理负责安全生产及保安等工作管理，对本合同工程施工生产安全承担一定的责任。 主要负责现场安全生产管理，施工中，抓好施工生产计划落实，处理施工中出现的具体问题；严把安全、生产质量关，抓好安全、质量工作，把安全质量生产责任制落实到位。 3、专职安全员 制定本合同工程的安全管理工作规划；负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施；组织每周、每月安全大检查，发现事故隐患，及时督促整改；负责日常安全生产检查，对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育；关键工序及有线附近施工提出安全施工防护的技术交底。 负责工程施工过程所需安全材料的采购、保管、发放、调配、使用、回收和人员的培训、日常安全事务处理、对外联络及后勤管理、宣传教育等工作。负责整个工程的治安保卫工作，制定工地保安值勤制度，维护工地正常的保安循序。 4、兼职安全员 负责现场的安全综合管理，呈报具体的安全计划和具体的安全措施；发现事故隐患，及时督促整改；对危险源点提出预防措施，对施工人员进行不定期的安全教育。 负责工程施工过程中所需安全材料的领取发放、调配、使用、回收和日常安全事务处理工作，维护工地正常的保安循序。 三、安全施工目标 工程达到“四无”、“一杜绝”。 1、“四无”为：无职工意外死亡，无重大交通责任事故、无火灾事故、无重大机械设备事故。 2、“一杜绝”为：杜绝重伤事故。 四、T梁初步施工方案 （一）、T梁的预制 1、场地布设 （1）50m预应力T梁预制场地设在引桥第2、3孔内，内设台座3个，场内设150T跨墩龙门吊2台，用于T梁模板装拆及T梁起吊、运输、安装就位。 （2）施工前对预制、存梁场地整平、夯实。台座用C25砼浇筑，厚度20cm，高出地面10cm，预埋横梁及纵梁，设底板振动器。底模在梁两端2.5m范围内基础加宽并加厚，防止放张后台座端部下沉而断裂。台面铺设6mm厚钢板，在吊点及转向器处设活动底模。底模按设计要求设置4-4.5cm的预拱度。 （3）反力桩：在设置转向器处，设置反力桩，拟采用直径φ100cmC25号钢筋钻孔桩，长度15m，要求在承受钢绞线张拉时的竖向反力后不移动、不变形。 （4）反力梁：拟采用C25钢筋砼结构，保证能为钢绞线张拉提供足够的水平反力，反力梁端面上埋置2cm厚钢板。 （5）张拉横梁：保证在承受钢绞线拉拉力后，横梁挠度在2mm以内，并不产生翘曲变形。 2、T梁侧模：T梁侧模采用分段定型钢模板，模板在制作前，根据T梁的结构尺寸和特点，做出模板专业设计，在专业厂家制作。在模板外侧下部按一定间距设附着式振动器支架。定型钢模板要有足够的强度、刚度、稳定性。且易于装拆，施工方便，接缝平整、严密。 3、普通钢筋施工 （1）每批钢材到达施工现场后，及时向监理工程师提供出厂合格证书，并及时进行抽检试验。并按不同的等级，生产厂家，规格分类存放，设置明显的标示牌。钢筋的存放要满足防雨、防湿要求。 （2）钢筋在使用前进行调直、除锈、除污，保证钢筋表面洁净、平直，无局部弯折。 （3）钢筋的加工制作在加工棚内严格按图纸进行，加工成品分别堆放整齐，以方便使用。 （4）将加工好的钢筋运到台座，严格按设计图纸绑扎成型，绑扎要牢固，以确保钢筋管架的刚度和稳定性。 （5）钢筋的搭接接长及焊接接长，严格按《桥涵施工技术规范》进行施工。各种钢筋的间距、钢筋骨架的尺寸及保护层厚度满足设