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砖胎膜专题研究

专题研究——砖胎模一、定义及用途砖胎膜就是用标准砖制作成模板,待有一定强度后,进行混凝土的浇筑工作;模板本身不是工程实体组成部分,只能算是施工中的一项措施,费用算在措施费中。砖胎模一般用于地下室底板侧壁,由于是外防水,须在垫层上做防水,且防水要延伸到砖胎膜上,以便以后浇注完混凝土后,防水能上翻到侧壁混凝土墙上,如果底板侧壁用模板浇完混凝土后模板无法拆除或者拆除难度很大的地方也有采用砖来代替一般模板的办法。一般施工现场使用砖胎模的目的主要是为了节约工程成本,因此这种方法大量使用在基础梁和基础部位的一些砼构件中,在将基础砼构件的底部垫层浇筑完毕并达到一定的强度后,便可以在砼基础梁两侧用不低于M5的水泥砂浆砌筑砖胎膜,根据现场实际情况可以将两侧的砖胎膜砌筑为1/2厚和1砖厚的砖墙来代替两侧的模板,待砖墙达到一定的强度后先将梁两侧的土方回填并夯实(回填时应避免损坏砖胎膜),然后将砖胎膜内的泥土和渣滓清理干净后浇筑砼。其实砖胎膜就是砌筑不同厚度的砖墙体,所以砖胎膜应该根据使用的砂浆标号区分砖胎膜的厚度套用定额中相应的砖基础的定额。砖胎模其实现在也有很多工程在用,大多都是用在基础梁,当基础梁的侧模拆除不方便时用砖胎模,胎模内壁是要求粉刷的,所以不存在漏浆的问题。二、施工准备1、材料及主要机具:(1)主要材料:砖、水泥、砂、中砂;(2)主要机具:砂浆搅拌机、大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、线绳、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、托灰板、木抹子、铁抹子等。2、准备工作:(1)测量放线时必须考虑砖胎膜内侧抹灰厚度及卷材防水层厚度。(2)施工前必须对工人进行技术交底。(3) 所用的材料必须符合规范要求;砂浆试块强度必须达到7.5Mpa。(4)机具设备应到位,并能满足施工要求。(5)冬季施工时应准备好防冻剂,对砂浆添加防冻剂。三、操作工艺1、施工工艺流程测量放线→砌砖胎膜→回填灰土(夯填)→抹灰→基层处理→铺贴卷材防水层→竹夹板临时保护。砌砖胎膜工艺流程:立皮数杆→摆砖样→砌砖→复测水平标高、修砖缝、清理砖墙→清理落地灰→砖样内测水泥砂浆粉刷→清理落地灰→交付下道工序2、施工方法及技术措施(1)测量放线时,轴线、标高、砖胎膜内壁距离必须符合设计及规范要求,经专业监理工程验收合格后,方可进行下道工序施工。(2)砖胎膜砌筑材料要求:①、标准砖强度不得低于Mu7.5,且必须符合规范和产品标准规定。②、水泥砂浆标号为M7.5。(3)砌筑时必须采用“三、一”砌筑法(一铲灰、一块砖、一挤揉),240砖墙按一顺一丁或梅花砌法组砌,做到里外咬槎,上下层错缝,竖缝至少错开1/4砖长,底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌,墙面的质量及外观按清水墙的要求砌筑。 (4)砖胎膜标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保证砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。(5)墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽,后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。(6)当砖胎膜外边距基坑坑壁距离1M范围内,均采用2:8灰土回填至砖胎膜顶面,同时应分层夯实,分层厚度宜为200—250mm,压实系数不得小于0.9。(7)在夯填灰土的过程中均不得使砖胎膜出现裂缝下沉和变形现象。 (8)砖胎膜内侧和顶面必须采用1:2水泥砂浆抹灰,粉刷前应提前浇湿砖墙,水泥砂浆表面应光滑,无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙,所有阴阳角处抹半径为20mm的圆弧。(9)在绑扎钢筋前,砖胎膜内侧防水卷材表面必须用竹夹板或胶合板覆盖保护,顶面用麻袋覆盖保护。任何坚硬材料或工具不得碰撞或支承防水卷材表面。四、工程质量保证措施1、基本要求(1)严格按照公司质量保证的要求开展工作,使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。(2)抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准,进行技术交底和质量通病防治教育,使施工人员了解工程概况,掌握工程要领及质量要求,做到人人心中有标准,个个心中求质量。(3)严把质量关。选用优质的设备,对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。(4)坚持三级检查验收制度,严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中,认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。(5) 建立工程质量保证体系和质量管理责任制,做好各级质量交底。2、施工保证措施(1)组织技术交底,向班组进行技术操作和质量标准的交底工作;(2)严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工;(3)砖胎模砌筑前,复核结构截面尺寸、标高;(4)砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护,预防砖胎模垮塌;(5)及时排清基坑积水,避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙,应作必要的填补,必要时拆除重新砌筑。3、质量保证体系(1)质量保证体系:实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施

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