定位误差的分析与计算教材教学课件.pptVIP

定位误差的分析与计算 ;引 言 ;为了方便分析定位误差，常将△总化作三个部分： 定位误差△定 安装、调整误差△安-调:包括夹具在机床上的装夹误差、机床调整误差、夹紧误差以及机床和刀具的制造误差等。 加工过程误差△过：包括工艺系统的弹性变形和热变形误差以及磨损误差等。 为保证加工要求，上述三项误差合成后应小于或等于工件公差δ。;即： △定+ △安-调+ △过 ≤ δ 在对定位方案进行分析时，可以假设上述三项误差各占工件公差的1/3。 则有： △定≤ δ/3 此就是夹具定位误差验算公式。 ;1. 造成定位误差的原因 ;⑴基准不重合误差△不;加工顶面2，以底面和侧面定位，此时定位基准和设计基准都是底面3，即基准重合。 定位误差： △定 = 0;加工台阶面1，定位同工序一，此时定位基准为底面3，而设计基准为顶面2，即基准不重合。 即使本工序刀具以底面为基准调整得绝对准确，且无其它加工误差，仍会由于上一工序加工后顶面2在 H ± △H 范围内变动，导致加工尺寸A ± △A 变为A ± △A ± △H，其误差为2 △H。 基准不重合误差△不 = 2 △H;工序二改进方案使基准重合了(△不 =0)。这种方案虽然提高了定位精度，但夹具结构复杂，工件安装不便，并使加工稳定性和可靠性变差，因而有可能产生更大