[工学]第二章-尺寸公差与圆柱结合的互换性.ppt

第一节 概述 定义：由孔和轴构成，该结合由结合直径与结合长度两个参数确定，它是机械制造中应用最广泛的一种结合。 公差制：圆柱结合的公差制是机械工程方面重要的基础标准，包括极限制、配合制、检验制及量规制等。这种公差制不仅用于圆柱形内、外表面的结合，也适用于其它结合中由单一尺寸确定的部分。 2.2 公差与配合的基本术语及定义 2.2.1 孔和轴 孔和轴区分 2.2 公差与配合的基本术语及定义 2.2.3 有关公差与偏差的术语及定义 1 偏差 deviation: 某一尺寸－基本尺寸 (1) 实际偏差 actual deviation : 实际尺寸－基本尺寸 (2) 极限偏差limit deviation : 极限尺寸－基本尺寸 上偏差 = 最大极限尺寸－基本尺寸 ES es 下偏差 = 最小极限尺寸－基本尺寸 EI ei 2.2.3 有关公差与偏差的术语及定义 4 标准公差（IT）Standard Tolerance：国家标准极限与配合制中所规定的用来确定公差带大小的任一公差。 5 基本偏差 fundamental deviation: 用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差 2.2.4 有关配合的术语及定义 一 配合fit:基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差带之间的关系 　二 间隙与过盈 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸，差值为正时，称为间隙，差值为负时，称为过盈。 本教材规定在计算中，以“X”表示间隙，以“Y”表示过盈。 2.2.4 有关配合的术语及定义 2.2.4 有关配合的术语及定义 2.3 标准公差系列 标准公差计算公式 2.4 基本偏差系列 2.4.3 孔的基本偏差 1 通用规则 用同一字母表示的孔、轴基本偏差的绝对值 相等,而符号相反。 A— H: EI=－es 对所有公差等级的孔 J—ZC: ES=－ei 对标准公差IT8K,M,N 和 IT7的P—ZC 应用举例一 基准孔H7的下偏差 EI=0 上偏差 ES=EI+IT7=0+21=+21μm 公差带图解2-11 2.6 一般公差 一 一般公差 general tolerance 指在车间一般加工条件下可以保证的公差 二 原因 1 较低精度等级的非配合尺寸 2 现有的加工工艺、设备可保证的公差 3 对功能无特殊要求的要素 4 为简化制图 例:内燃机中的活塞销1与活塞2及连杆3的配合 （3）与标准件配合时,随标准件 2.7.2 公差等级的确定 协调零、部件的使用与制造工艺、成本之间的矛盾 (1) 满足使用要求的最低等级 (2) 尺寸≤ 500㎜,标准公差≤IT8时, 推荐孔比轴 低一等级相配合 标准公差IT8或尺寸500㎜，推荐孔、轴同级相配合 (3) 选择公差等级时,应考虑与其相关零件或部件的精度 2.7.3 配合的选择 类比法 计算法 试验法 解：1、活塞与活塞销之间的配合： 2、连杆与活塞销之间的配合： H8 f7 F8 h7 间隙不大的转动配合。用于中等转速与中 等轴颈压力的精确转动；也可用于装配较 容易的中等定位配合。 H7 g6 G7 h6 间隙很小的滑动配合。用于不希望自由转 动，但可以自由移动和滑动；也可用于要 求明确的定位配合。 H7 h6 H8 h7 H9 h9 H11 h11 在最小实体条件下的间隙量由公差等级决定。 在最大实体条件下的间隙为零。 均为间隙定位配合，零件可自由装拆，而工 作时一般相对静止不动。 （1）大间隙 大间隙配合，用于不重要的配合或高温及工作条件较差处的配合。 管道法兰连接配 合，外径采用很松 的配合 H12/b12 H12/h12 （2）正常间隙 基本偏差D(d)E(e)为较大间隙配合，使用于IT6～IT11级。图为C616尾架部位，偏心轴815与尾架体802有前后两孔相配合，为补偿尾架体前后两孔同轴度误差，及便于装配，采用较松的配合H8/d8。 偏心轴与尾架体配合 配合的间隙较大，多用于精度要求不高、易于转动的支撑，如球磨机、轧钢机等重型机械的滑动轴承、密封盖与轴的配合；或用与大跨距支撑和多支点支撑 内燃机主轴承 H8/e7 为较小间隙的配合，用于精密机构、转速较低的滑动配合，如分度头的主轴与轴承配合，还用于同轴度要求较高，工作中要求能快速装拆的定位配合。 钻套及衬套的配合 H7/g6 H7/n6 IT1～IT12都可用，常