[工学]螺杆泵教材2005.pptVIP

3、 能耗特性 螺杆泵的能耗主要消耗在输送流体的驱动杆柱的能耗和驱动系统的传动能耗。输送系统的能耗一般可用传动效率来表征。螺杆泵系统总的能耗计算如下： 而有功能耗为： * * 螺杆泵的相关知识 本章主要讲解的内容： 螺杆泵是螺杆式流体输送机械的一种，是摆线内啮合螺旋齿轮副的一种应用。螺杆泵的转子、定子副（也叫螺杆——衬套副）是利用摆线的多等效动点效应，在空间形成封闭腔室，并当转子和定子作相对转动时，封闭腔室能作轴向移动，使其中的液体从一端移向另一端，实现机械能和液体能的相互转化，从而实现举升作用。螺杆泵又有单头(或单线)螺杆泵和多头（或多线）螺杆泵之分。 1：2结构 2：3结构 3：4结构 4：5结构 单螺杆泵由哪几部分组成？ 1-下接头；2-限位销；3-定子；4-转子；5-上接头 单螺杆泵由定子和转子组成。定子由钢制外套和橡胶衬套组成，转子由合金钢的棒料经过精车、镀铬并抛光加工而成。转子有空心转子和实心转子两种。 螺杆泵定子是用丁腈橡胶衬套浇铸粘接在钢体外套内而形成的一种腔体装置。定子内表面呈双螺旋曲面，与转子外表面相配合。 沿着螺杆泵的全长，在转子外表面与定子橡胶衬套内表面间形成多个密封腔室；随着转子的转动，在吸入端转子与定子橡胶衬套内表面间会不断形成密封腔室，并向排出端推移，最后在排出端消失，油液在吸入端压差的作用下被吸入，并由吸入端推挤到排出端，压力不断升高，流量非常均匀 。 螺杆泵工作原理是什么？ 螺杆泵工作的过程本质上也就是密封腔室不断形成、推移和消失的过程。 螺杆泵定、转子的线数及线型 目前所应用的螺杆泵线数均采用N/N+1形式，即定子的线数总是比转子的线数多一线，这是由空间啮合理论所决定的。螺杆泵的线数与螺杆数量是两个根本不同的概念，不应混为一谈。 定转子齿形类型主要有以下两种： ①以短幅外摆线的内等距线作为螺杆的原始齿形曲线，其共轭曲线作为衬套的齿形曲线。 ②以短幅内摆线的外等距线作为衬套的原始齿形曲线，其共轭曲线作为螺杆的齿形曲线。 螺杆泵有哪些结构参数？ e ——转子偏心距，mm； D ——转子截圆直径，mm； T ——定子导程，mm。 螺杆泵三个重要的结构参数： 在螺杆泵参数设计过程中，这三个基本结构参数的合理选择及相互之间的合理配比显得尤为重要，它们直接影响着螺杆泵的工作特性和使用寿命。 T D e 现场应用中，根据选用泵的型号可计算出理论排量， 公式如下： 式中： Q——螺杆泵理论排量，m3/d； q——螺杆泵每转排量，ml/r； n——转子转速，r/min。 螺杆泵理论排量如何计算 ？ 理论排量公式如下： 螺杆泵作为水力机械必须要满足以下三个必要 ： 1、定、转子能够互相匹配 能够满足一般齿形啮合运动的要求。 2、转子和定子衬套能够保证密封性 转子和定子衬套间能形成多个密封腔室，以充满工作液体。 3、密封腔室能够不断推移 转子的转动能够使密封腔室连同其中的工作液体连续地沿轴向推移，并在推移过程中进行机械能和液体能的相互转化。 螺杆泵的三个基本要求是什么？ 条件 螺杆泵综合了柱塞泵和离心泵的优点，即在不同的压力条件下流量改变很小，而且流量非常均匀； 无阀，对气的适应性好，不会产生“气锁”现象（柱塞泵）和 “气蚀”现象（离心泵）； 结构方面的特点：运动件很少（只有转子一个运动件）、流道短而且简单，过流面积大，油流扰动小，因此携带能力强； 对砂、蜡的适应性好，能够在高粘原油中以较高的效率工作； 螺杆泵的各种优点是相对而言的，对于一些特殊介质，也会对螺杆泵的水力特性产生一定程度的影响，但相对抽油机和电泵而言，敏感性较小。 A B C D E 螺杆泵的特点及优点是什么？ 1、螺杆泵运动学特征 （1）螺杆泵定、转子型线 单头单螺杆泵的定转子实质是由普通内摆线的外等矩线作为定子型线，而与之共轭的曲线作为转子型线的空间共轭曲面。 e O2 t Y2 X2 Z2 R y y2 x x2 O1 O2 β α M 转子可视为半径为R的圆片沿着螺距为t、偏心为e的螺旋线连续移动所形成的轨迹。 转 子 结 构 定子衬套曲面是由两个半径为R（转子半径）的半圆和两条长度为4e的直线段组成的封闭对称曲线以长度T（T=2t）为导程螺旋旋转形成空间螺旋曲面。 定子结构图 y1 2e 2e x1 R Ｔ＝２t O1 x1 y1 O1 2e 2e R A A 定子型线