模具管理制度00.docVIP

模具管理制度 1、目的 通过对模具的制造、验收、建档、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制，确保模具制造质量和使用性能满足生产要求，实现投资收益最大化。 2、适用范围 适用于公司在用所有模具。 3、职责 3.1、技术部负责公司模具的统一归口管理和模具供应商的管理，生产车间主任负责提出模具的制作申请，准备开模技术资料，组织模具的结构评审，监控开模进度，评估试模效果，组织模具的验收。 3.2、技术部、品质部、注塑厂（或委外加工厂、供应商）参与模具的验收和模具报废会签； 3.3、模具厂（含模具供应商）负责模具的制作或修改，并提供相应的模具资料。 3.4、车间班主长负责模具的正确使用，并定期进行维护保养。 3.5、财务部负责发挥独立的监控职能，参与模具的供应商管理、模具合同管理，建立模具台账并适时更新，对模具的调拨、维修、报废进行监督，确保模具资产安全。 3.6、公司副总负责开模（改模、试模）申请、模具报废的批准。 4、工作程序 4.1、开模申请 4.1.1、新产品设计评审前，由车间主任将零件图发给技术部进行开模评估。 4.1.2、新产品设计评审通过后，由车间主任根据产品零件特点、用量和预期产能确定模具分布和模穴数量，并填写《开模(改模)申请单》，经部门经理审核，公司副总批准。 4.1.3、量产的产品开备模，由技术部提出，车间主任填写《开模(改模)申请单》，经部门