[工程科技]ME Manual-SMT-CAM350.docVIP

自 序 CAM350是工程ME最常用到的工具軟體之一，它功能非常強大，但我們所用到的功能很少，這大概是我們用CAM350主要是用來查看Gerber，很少用它來做其他的事情的原因。一般我們如果要對Gerber進行編輯時（比如開鋼板），一般是先將Gerber導出成DXF文檔，然後在CAD裏對文件進行編輯，很少會在CAM350裏直接處理，這主要還是我們使用CAM350的水平不高的關係吧，實際上文件是可以在CAM350裏直接處理的。SMT生技的同仁在開比對板時，就是用CAM350直接處理Gerber,處理好文件後再傳給供應商做，但我們工程在開比對板時，一般是將Gerber和Place檔給供應商(一般是光宏)，讓他們自己處理文檔。供應商畢竟不知道我們的板子是什麽樣子，所以開出來的比對板經常出錯，而且有些錯誤還可能反反復復的犯﹐比如說P5產品比對板的CPU Socket處﹐每次都少開了耳朵那一塊﹐出現上述問題是因為比對板不是供慶商自己做﹐他們是外包給其他廠商做。所幸是比對板不像鋼板，出點小問題我們自己用把小刀修一修就好了﹐在做樣品時﹐由於BOM臨時會改變﹐我們經常會做些修修補補的動作。如果要防止比對板少開孔﹐可以向SMT生技要貼裝位置圖﹐然後和比對板合在一起就可以看出來了。 關於CAM350的教材在網上很多，有很多都是別人整理好的，不幸的是我們公司裏用的是繁體作業系統的關係，在網上下載的很多資料都看不了。在這裏，我挑了12篇與我們工作有關係或者對提高我們CAM350使用水平有幫助的文章，然後自己寫了篇關於怎樣防止漏開孔的文章﹐匯集在一起，但願對工程的同仁和以後新進的同仁學習CAM350有幫助。 1、CAM（電腦輔助製造） （一）、CAM的概念??? 大家已有CAD的概念，但在光繪工序中必須要有CAM的概念。因爲每個廠的工藝流程和技術水平各不相同，要達到用戶的最終要求，必須在製作工藝中做出必要的調整，以達到用戶有關精度等各方面的要求，而在CAD軟體中，有許多工藝處理是無法實現的，因此CAM是光繪生産中必不可少的工序。??? 前面所講的各項工藝要求，都要在光繪之前做出必要的準備工作。比如鏡相、阻焊擴大、工藝線、工藝框、線寬調整、中心孔、外形線等問題都要在CAM這道工序來完成。 （二）、CAM工序的組織??? 由於現在市面上流行的CAD軟體品種繁多（多達幾十種），因此對於CAD工序的管理必須首先從組織上著手，好的組織將達到事半功倍的效果。由於Gerber資料格式已成爲光繪行業的標準，所以在整個光繪工藝處理中都應以Gerber資料爲處理物件。如果以CAD資料作爲物件會帶來以下問題。1、CAD軟體種類繁多，如果各種工藝要求都要在CAD軟體中完成，就要求每個操作員都能熟練掌握每一種CAD軟體的操作。這將要求一個很長的培訓期，才能使操作員成爲一個熟練工，才能達到實際生産要求。這從時間和經濟角度都是不合算的。2、由於工藝要求繁多，有些要求對於某些CAD軟體來講是無法實現的。因爲CAD軟體是做設計用的，而沒有考慮到工藝處理中的特殊要求，因而無法達到全部的要求。而CAM軟體是專門用於進行工藝處理的，做這些工作是最拿手的。3、現流行的CAM軟體功能強大，但全部是對Gerber文件進行操作，而無法對CAD文件操作。4、如果用CAD來進行工藝處理，則要求每個操作員都要配備所有CAD軟體，並對每一種CAD軟體又有不同的工藝要求。這將對管理造成不必要的混亂。綜上所述，CAM工序的組織應該是以下結構，尤其是大中型的企業：a、所有的工藝處理統一以Gerber資料爲處理物件。b、每個操作員須掌握CAD資料轉換爲Gerber資料的技巧。c、每個操作員須掌握一種或數種CAM軟體的操作方法。d、對Gerber資料檔案制定統一的工藝規範。e、CAM工序可以相對集中由幾個操作員進行處理，以便於管理。合理的組織結構將大大提高管理效率、生産效率，並有效地降低差錯率，從而達到提高産品質量的效果。 （三）、CAM所要作的工作1、焊盤大小的修正，合拼D碼；2、線條寬度的修正，合拼D碼；3、最小間距的檢查；焊盤與焊盤之間、焊盤與線之間、線條與線條之間；4、孔徑大小的檢查，合拼；5、最小線寬的檢查；6、確定阻焊擴大參數；7、進行鏡相；8、添加各種工藝線，工藝框；9、爲修正側蝕而進行線寬校正；10、形成中心孔；11、添加外形角線；12、加定位孔；13、拼版：旋轉、鏡相；14、拼片；15、圖形的疊加處理，切角切線處理；16、添加用戶商標、PCB板的生産周期、UL嘜頭、板材的安全級別及其它應添加的標識； （四）、CAM軟體現在常見的CAM軟體有以下幾種：1、PC Gerber（Ver5.62）??? PC Gerber在國內流行較早