[建筑]3回风石门揭煤施工安全技术措施.docVIP

一、工程概况： 我矿3#煤回风石门开口于2—1配风巷内，方位243°，现已掘进3米，预计掘进18米将揭开3#煤层。 3#煤回风石门巷道断面为梯形，巷道上净宽为1.4m、下净宽为2.2m，净高2 m，支护方式为矿用工字钢棚进行支护。 3#煤层走向333°，倾角89°，煤厚约1.9米。 为确保揭煤期间施工安全，根据《防治煤与瓦斯突出细则》的有关规定，现采取远距离放炮揭开3#煤层。 3#煤层由于我矿没有做煤与瓦斯突出鉴定，所以按煤与瓦斯突出进行管理，煤层走向与巷道掘进方向夹角为90°。 遇地质构造分析：经分析，该揭煤区域内无大的地质构造。 二、揭煤方法： 1、巷道掘至距煤层法线距离5m，打钻测定瓦斯压力，对煤层瓦斯压力进行测试，测试瓦斯压力在0.74Mp以下。 2、巷道距3#煤层法线距离5m，在采取措施有效的前提下， 迎头再往前掘进3.5m时（即巷道工作面距煤层的法线距离为1.5m时）必须停头，采取远距离撤人放炮揭开3#煤层。 3、在掘进过程中执行先探后掘措施，每个循环在打炮眼前用3m长的钎子在迎头中线位置按水平角、沿巷道方位施工探眼，以便准确确定煤层层位和控制保护岩柱厚度。若探眼探见煤，由班组长负责及时 向矿调度室汇报。 4、当迎头工作面掘至距3#煤层法线距离5m时，采取防突措施效果检验按远距离放炮，且每个爆破掘进循环前必须严格防突措施效果检验，只有当措施效果检验最大钻屑量Smax6kg/m, k1值0.5mL/gmin1/2时，方可采用远距离放炮揭开3#煤层，否则必须停止往前掘进，采取措施排放瓦斯,直至措施效果检验有效，方可掘进。 5、巷道掘进距煤层法线1.5米时，全断面一次爆破掘开3#煤层，并最后一炮必须将井下所有人员全部撤出地面，在两个井口站岗警戒，同时在主斜井井口放炮揭开3#煤层。 6、炮眼布置、装药结构示意图及爆破说明书： (1)、炮眼布置及装药结构示意图（图中单位为mm）： (3)、起爆网络示意图： (4)、采用直径为1毫米的铜芯电缆作爆破母线，母线长313m，回路626m。 R母=PL/S=0.176×10-6×600/3.14×0.52×10-6=134.5(Ω) 串联电阻： R串=58×R电=45×5.8=261(Ω) 总电阻 R总=R母+R串=134.5+261=395(Ω) MFB—200型放炮器电压降值为2500V。 起爆电流： I=U/R总=2500/395=6.3(A)＞2（A），考虑放炮母线间及脚线间、脚线与母线间电阻的实际情况，故选择MFB—200型放炮器合适。 (5)、揭煤区域一次起爆，使用1—3段毫秒雷管，采用MFB—200型发爆器引爆。 (6)、采用3#煤矿许用乳胶炸药，药卷直径32mm，长220mm，重量200g/卷。 (7)、所有雷管必须经过电阻测试，导通检查合格后，才能使用，要求每个电雷管电阻值≯5.8Ω。 (8)、装药时，所有钻孔、措施孔，效果检验孔等非爆破眼孔都要用黄泥充填，充填长度不小于爆破眼孔深度的1.5倍。 (9)、当工作面的瓦斯浓度≥1.0%或回风流中的瓦斯浓度≥0.8%时，严禁放炮。 (10)、装药联线时，根据炮眼的实测长度算出电雷管至眼口的距离，用双芯胶皮线将脚线接长，接头要牢实，合格后将线头除锈，扭紧后用绝缘胶布包扎好。 三、防治煤与瓦斯突出措施 1、在工作面施工抽放钻孔预抽煤层瓦斯，抽放钻孔必须控制到巷道轮廓线８m外，并穿透煤层。 2、抽放钻孔打完后，必须立即接管抽放瓦斯，并保证抽放效果。 3、现场实测后经计算，煤体瓦斯原始含量已降至8m3/T以下。 4、工作面掘至距3#煤层垂距为２m时，施工3个（1#、2#、3#）措施效果检验孔，效果检验孔采用∮42mm钻头施工，打钻速度应控制在1m/min左右，钻孔打穿全煤层。(效果检验孔见附图) 5、当措施效果检验K1值0.5，最大钻屑量Smax6kg/m时按远距离撤人放炮揭3#煤层；当措施效果检验K1值≥0.5时，最大钻屑量Smax＞6kg/m时必须立即停止掘进，继续抽放瓦斯，直至当再次进行措施效果检验K1值0.5，最大钻屑量Smax6kg/m时，否则必须继续停止掘进、采取措施直至措施效果检验有效。 6、为防止误揭煤层，现场测量时必须准确，并严格控制好准掘长度，严禁超掘。 7、采取远距离放炮揭3#煤层后，仍必须继续执行本措施直至巷道全断面进入3#煤层后，在按4133回风巷规程、措施执行。 8、只允许一次装药、一次放炮。严禁使用无炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥封孔。 四、安全防护措施 (一)设立正反向风门 根据揭煤地点的实际情况，构筑正反向防突风门必须牢固可靠，正反向风门必须连锁,风门墙厚度不小于1000mm，风门门框厚度不小于100mm,风门门扇厚度不小于50