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* 攻丝：是用丝锥在工件内圆柱面上加工出内螺纹。 工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。 先旋入1～2圈后，要检查丝锥是否与孔端面垂直（可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）。 当切削部分已切入工件后，每转1圈应反转1/4圈，以便切屑断落 。同时不能再施加压力。 攻钢件上的内螺纹，要加机油润滑，可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命。 * 套丝，圆杆的直径 经验公式：圆杆直径 d0 = d - (0.13～0.2) p 式中，d为螺纹外径；p为螺距 圆杆端部的倒角。套螺纹前圆杆端部应倒角，使板牙容易对准工件中心，同时也容易切入。倒角长度应大于一个螺距，斜角为15°～30°。 * 套丝：是用板牙在圆柱杆上加工外螺纹。 工件夹持：工件伸出钳口的长度，在不影响螺纹要求长度的前提下，应尽量短。 套螺纹时，板牙端面应与圆杆垂直，操作时用力要均匀。开始转动板牙时，要稍加压力，套入3～4牙后，可只转动而不加压，并经常反转，以便断屑。 在钢制圆杆上套螺纹时要加机油润滑。 * 安全注意事项 工具、工件不可露在钳桌外面，以免碰落掉地上砸伤脚或损坏。 锉刀上不可沾油和沾水。沾水后锉刀易生锈；沾油、水后锉刀在工作时易打滑。 不能用手擦、摸锉削、锯削加工的表面；不能用嘴吹铁屑，防止铁屑飞入眼睛。 锉刀不可作撬棒或手锤用。 使用钻床严禁戴手套。 * 欢迎同学们参加钳工实训！ 钳 工 实 训 （指导老师：高建峰） 苏州大学工程训练中心 * 钳工实习内容 钳工概述 基本操作 实训课题介绍 划线（简介） 锯削 锯削的操作 锉削 锉削的操作 螺纹加工 安全注意事项 * 一，钳工（Fitter）概述 钳工是用手持工具对金属表面进行切削加工的一种工种。在加工过程中，利用：台虎钳、手锯、锉刀、钻床及各种手动工具，来完成机械加工所不便完成的工作。 是机械制造的重要工种之一。 是机械制造中最古老的金属加工技术。 * 钳工的工作内容： ①划线、刮削、研磨；机械装配、调校、保养和维修等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替。 ②某些精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺做精密加工。 ③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。 * 常用的钳工工具 * 台式、立式钻床示例 * 二，钳工的基本操作 钳工基本作业主要包括划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、铰孔、攻丝和套丝、刮削、研磨、铆接和装配等。 优点：1.加工灵活 ，不受场地、条件的限制。 2.可加工形状复杂和高精度的零件。 3.投资小 。 缺点：1.生产效率低，劳动强度大。 2.加工质量不稳定，加工质量的高、低受工人技术熟练程度的影响。 * 三，实训课题 钳工训练作品之一 * 钳工训练作品之二 * 实训课题（1）——普通平键 * 实训课题（2）——小榔头 返回目录——* 实训课题（3）——六角螺母 * 四，划线（简介） 根据图样的尺寸要求，用划线工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廓线或作出基准的点、线的操作称为划线。 划线分为平面划线和立体划线。 划线工具，按用途分有以下几类：基准工具、量具、直接划线工具以及夹持工具等。 * 划线工具1 返回目录——* 划线工具2 * 五，锯削 用手锯或机锯把原材料（毛坯、半成品）进行分割的一种切削加工的方法。手锯适用于锯削尺寸较小的材料或工件，把多余部分锯掉或在工件上锯出槽来。 手锯，它主要有锯弓和锯条组成。 * 锯弓 分类 固定式，只装一种规格的锯条。 可调试，分二段，前段可在后段中伸出、缩进，可装多种规格的锯条。 * 锯条 材料：碳素工具钢制成，经热处理淬硬。 规格（常用）：长度300mm，宽度10-25mm。 结构：许多齿按同一方向排列，按一定规则、左右错开、排成波浪状。锯削宽度大于锯条宽度，锯条不会被咬住，减小锯条与锯缝的摩擦阻力，排屑顺利，更省力。 分类：粗齿—轻质材料。 中齿—一般使用。 细齿—薄材料、管材。 * 锯条按齿数划分及应用： 项目 粗齿 中齿 细齿 锯齿数 25mm 14~18 24 32 齿距 mm 1.6 1.2 0.8 应用 软质材料 一般 硬质材料 薄板与管材 * 六，锯削的操作 工件的夹持：在台虎钳的左侧 ，锯削线离钳口 10mm左右，松紧以锯削时工件不松动为宜。 锯条的安装： 锯齿向前（手推是起切削作用），锁紧。 过松，易折断，锯路不直；过紧，易崩断