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浅谈电子皮带秤的应用 李玉钢 摘要：主要介绍了电子皮带秤的选型、安装、日常维护及常见故障处理等相关知识。 关键词：电子皮带秤 选型 传感器 托辊 1.前言 电子皮带秤是安装在皮带输送机上，在不中断料流的情况下，对大宗固态散状物料进行连续动态称重的智能动态秤，作为一种计量测量装置，被广泛用于冶金、煤炭、化工、建材、码头装卸、电厂等行业中。根据实践的积累，下面对电子皮带秤的选型、日常维护及故障排除等知识作一介绍。 选型： 当前，市场上电子皮带秤生产厂家有几十家，但计量精度、载荷量、适宜安装环境条件、称重仪表等差别很大，同时，价格相差也较大。要想根据实际需要选择合适的皮带秤，做大性价比最大，需根据以下几个方面进行选型。 2.1根据计量精度要求选型： 电子皮带秤的精度分为四个等级，分别为：0.25级、1.5级、1.0级、2.0级。 首先应搞清要购买的皮带秤要用于何种场合，是用于商业贸易结算还是企业内部核算。若用于商业贸易结算，应选择精度等级较高的，如0.25级、0.5级；若用于企业内部核算，可选择0.5级、1.0级或2.0级，盲目选择高精度的电子皮带秤，性价比不合算，不仅初期投资较大，而且维护的工作量、维护的费用也较大，并且还需要选择较高的校验装置。明确购买皮带秤的目的后，以便选择合适的精度。 2.2 根据载荷量大小选型： 根据输送皮带上物料要求的瞬时量的大小，来选取称重传感器，传感器的指标应选取其最大称量能力70%不低于皮带输送机称量段上可能的最大负荷量与固定负荷之和。一般电子皮带秤运行时其负荷处在最大称量能力的40%--60%之间，其计量精度最高。 2.3 根据安装环境选型： 对于皮带输送机较长，皮带抖动大的场合，应选取多托辊秤架，这样可提高称重的精度。对于皮带较短，运行又平稳且要求精度不高的场合，可选取单托辊秤架。 2.4 称重仪表的选型： 称重仪表的选型时电子皮带秤使用的关键，在选择上主要考虑其稳定性、可靠性、操作性和辅助功能等，查看其安装环境条件、调零、、标定、维修、操作方法等。 3. 安装 为了保证电子皮带秤计量精确和长期稳定，尽可能减少外部环境对电子皮带秤的干扰，就需要严格按照电子皮带秤的安装工艺进行安装。 3.1 秤体的安装： 秤体安装的要求主要是确保皮带上物料产生的力能真实地传递给称重传感器而不带任何附加力，所以，秤体应安装在输送机张力和张力变化最小的地方，如输送机靠近尾部的区域，离开落料点的距离不小于皮带额定速度下移动距离的2～5倍为佳；安装的部位应有足够的刚度和满足要求的支撑，不应有伸缩、接头或纵梁的拼接，必要时要加固补偿；当皮带有凹形或凸形线段时，应当将电子皮带秤安装在直线位置上，并保证称重桥架尾部距凹形切点距离大于12 m、距凸形切点大于5组托辊间距或6 m，以避免皮带弯曲而造成动态的影响。必须保证皮带有足够的、稳定的张力，最好配备自动张紧装置和防跑偏装置。 3.2　称重托辊的安装： 称重托辊即指安装在称重架上的托辊，应当与输送机上的托辊具有相同的型号规格。称重托辊的径向跳动、承重高度和槽型角的公差应在国家允许的范围内。安装时，称重区域内的托辊应比两边的其他托辊垫高6 mm，且纵向中心线应与输送机架托辊中心线重合，并与运输机纵向平行。 3.3测速传感器的安装： 测速传感器一定要安装真正以皮带输送机旋转的托辊轴上（注意不要安装在驱动滚筒上）或大直径的测速滚筒上。测速滚筒应安装在回程皮带上，要保证测速滚筒与皮带纵向垂直，并使皮带与测速滚筒有10。～30。的包角，以确保速度测量的准确，最低限度降低测速装置与皮带接触打滑所产生的误差。 3.4控制器的安装： 控制器的安装位置应避开高温和潮湿环境，并安装在振动较小、远离变频器、大功率电机等设备的地方，安装高度应满足操作人员舒适的观看及维护。控制器屏蔽层应可靠接地，接地电阻应不大于4欧。现场仪表和接线盒应密封好，防止清扫输送机架时，电路板被水浸泡或粉尘进人接线盒内。 4.日常维护： 为确保皮带秤准确运行，保持良好的精度和可靠性，必须做好如下日常维护工作： 4.1 对于新安装的皮带秤，在安装后的几个月内，每隔一天检测一次零点，坚持周期性的标定。 4.2 每天清扫秤体上的积料和皮带上的粘附物，如支点有物料卡塞也应及时清除，防止称重基准变化。 4.3 每天检查一次皮带是否跑偏、有无打滑现象。 4.4 由于称重托辊运动的灵活性、径向跳动程度等直接影响计量精度，要经常检查称重托辊是否转动灵活，否则应及时清除和加油，但要注意托辊润