口段路基无砟轨道施工.ppt

施工方法 →钢筋 对道床板所有纵向钢筋与横向钢筋做好绝缘检测，满足轨道电路传输绝缘要求。 钢筋绝缘检查 施工方法 →钢筋 钢筋铺设完成 在调整支脚的同时，绑扎道床板钢筋。所有纵向钢筋与横向钢筋之间用绝缘卡间隔，做好绝缘处理。绑扎钢筋同时安装接地端子。 施工方法 →混凝土浇注 施工一线时混凝土运输车直接运输到施工现场接滑槽将混凝土导入模板内→ ←施工二线时利用混凝土巡回车运送混凝土至施工现场。 施工方法 →混凝土浇注 混凝土压实单元就位，用随机配置的2个振动棒振捣混凝土，同时开启振动框架→ ←通过刮板将混凝土表面刮平，形成设计截面形状。 施工方法 →横梁、轨枕安装 装配单元将一个轨枕固定架与一组5根轨枕组装好，安装单元从装配单元取1根横梁和1个安装好5根轨枕的固定架，前行到施工地段安装。 横梁安装 轨枕固定架的安装 施工方法 →横梁、轨枕安装 检查固定架与横梁间接触 安装完成后的轨枕框架 施工方法 →抹面 轨枕嵌入后，人工将隆起的混凝土面整平，并进行初次抹面，混凝土初凝前进行二次抹面和压光。 施工方法 →养护 混凝土收面后，视情况先采用篷布对轨枕框架加以覆盖，防止表面水分散失过快。至混凝土终凝后，除去篷布，覆盖土工布洒水养护，保持湿润养护14天以上。 机具设备 5 旭普林主要设备 专用设备及附属工机具、设备 其他辅助设备、工机具 检测用具 序 号 项 目 型 号 数 量 1 混凝土巡回车 ZAM-CS-02 1 2 混凝土压实车 ZAM-CC-03 1 3 轨枕安装单元 ZAM-VU-01 1 4 轨枕装载单元 ZAM-SU-02 1 5 拆 卸 单 元 ZAM-DU-01 1 6 回 收 单 元 ZAM-MP-03 1 7 固 定 架 ZAM-R-325 35 8 横 梁 ZAM-T-280 36 9 支 脚 ZAM-F-750 300 旭普林主要设备 专用设备及附属工机具、设备 序 号 项 目 数 量 1 钻孔模具 4 2 支脚安装调试机具 2 3 支脚手工定位机具 1 4 专用轨道测量装置 1 5 横梁及固定架精定位厚度仪 1 6 视距仪/支脚专用调整器 1 7 球形反射镜 2 其他辅助设备、工机具 序 号 项 目 型 号 数 量 1 柴油发电机 75KW 2 2 汽油发电机 5KW 5 3 汽车起重机 25T 1 4 混凝土罐车 6m3 6 5 混凝土输送泵 2 6 钢筋切断机 GJ40 1 7 交流电焊机 BX2—500型 1 序 号 项 目 型 号 数 量 1 全站仪 S6机器人 2 2 水准仪 DNA03 2 3 坍落度测定仪 1 4 含气量测定仪 1 5 电阻测量仪 1 6 轨距尺 1 7 轨道小车 1 检测用具 共组织10个班组： 模板、支脚安装班组，钢筋加工、铺设班组 ，支脚调整班组 ，混凝土振捣班组 ，混凝土抹面班组 ，轨枕固定架安装班组 ，固定架横梁回收班组 ，模板支脚倒运班组 ，湿润及养生班组，现场清洁班组。 共计97人 ； 每个班组配备一名现场技术员； 另外配备测量技术人员18名，进行支脚模板放样、支脚精调、复核以及成型轨道的检查 。 劳动组织 6 质量控制 7 质量标准 质量检测 模板允许偏差 检验数量：施工单位每个加密桩处检查一次； 检验方法：测量。 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不漏浆，并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，垃圾和杂物清理干净，模板及预留孔位置、尺寸应符合设计要求。 质量标准 →模板 序号 检查项目 验标允许值（mm） 备注 1 顶面高程 ±5 均为模板内侧面的允许偏差 2 宽度 ±5 3 中线位置 2 钢筋的绑扎允许偏差 质量标准 →钢筋 序号 检查项目 验标允许值（mm） 1 钢筋间距 ±20 2 钢筋保护层厚度 -5/+10 钢筋在使用前必须对其质量指标进行全面检查，符合规定后方能使用。从事钢筋加工和焊接的操作人员必须持证上岗。 按设计要求对钢筋骨架进行绝缘检查。 检验数量：施工单位每施工段至少抽检10处； 检验方法：观察、尺量。 质量标准 →道床板混