06 储层伤害特征.ppt

 油气藏储层伤害特征 要点 1 储层伤害的概念 2 储层伤害的原因及类型 3 储层伤害的评价方法 4 储层伤害评价参数及评价指标 5 压力敏感性伤害 1 储层伤害的概念 1.1 储层伤害研究概况 1 从石油工业诞生开始，客观上就存在储层伤害问题， 只是早期人们没有意识到它的严重性。 2 从20世纪30、40年代国外就已注意到外来流体造成储层伤害的问题。 3 50年代提出了储层保护问题。 4 70年代由于大型仪器和实验技术的进步，使储层伤害研究有了很大发展。 5 到80、90年代形成了较为系统的油气储层敏感性的评价程序及储层保护技术。 6 低渗透油气储层易受伤害，后果更为严重，对储层保护提出更高要求。 1.2 储层伤害的定义 储层伤害是指由于各种原因引起的储层孔隙结构发生变化，使渗透率降低，导致油井产能降低，从而影响油田勘探、开发的效果和经济效益。 1.3 储层伤害涉及的范围 从钻开油层起，在整个油田勘探开发过程中的各个阶段，油层都可能受到伤害。 油井施工和生产时，如钻井、固井、完井、酸化、压裂、采油注水、修井、防砂等工程作业，都可能使油层渗透率降低，导致油气层产能降低。 在油藏开采的过程中，储层环境压力和温度的变化，也可能造成对储层的伤害。 1.4 储层伤害对油气田勘探开发的影响 油层伤害的后果非常严重。储层伤害可使渗透率下降幅度达到10～100％。 在勘探阶段，对于探井，如果油层伤害严重，即使钻到油层，试油时也无产能，误认为是“ 干层”或“ 空井”，从而作出“ 无油”的错误判断。这样，可能漏掉一个油气层，或者漏掉一个油气田。 在开发采油阶段，由于储层受到严重伤害，本来可以高产的油井变成低产井，有的井甚至根本没有产能。降低了油田的产量和最终采收率， 1.5 储层伤害的不可逆性 所造成的储层伤害往往是不可逆的。 既使采取某些措施，也只能部分恢复储层的渗流能力，不可能恢复到储层的原始渗透率。 一旦造成储层伤害，多数是永久性的。 2 储层伤害的原因及类型 2.1 钻井作业造成的储层伤害 （1）?钻井压差过大； （2）?泥浆浸泡过时间； （3） 泥浆固相颗粒含量过高； （4）泥浆性能不配伍。 2.2 固井作业造成的储层伤害 在注水泥作业过程中，水泥浆中的固相颗粒一般不会侵入储层孔隙，只有在储层的大缝大洞处才能侵入地层。 造成伤害的主要因素是水泥浆的滤失液造成的伤害。 水泥浆的失水量（特别是初始失水量）比泥浆失水量大，所造成的伤害也较大。 2.3 射孔作业造成的储层伤害 （1）成孔过程：射孔时高压射流压力达1500MPa，速度达800～1000m/s。在孔眼周围形成一个密集的低渗透压实带，厚度可达12～15mm，其渗透率降到原来的20～30％。 （2）在射孔孔眼里堆积了套管碎片、弹壳、水泥块和岩石的碎屑颗粒，堵塞了孔眼。 （3）射孔压差：射孔液和固相颗粒被压入油层。 （4）射孔液的滤失：被压入孔眼射孔液的滤失液造成的伤害。 （5）诱发地层本身的微粒运移，堵塞孔喉。 2.4 修井作业造成的储层伤害 （1）修井液选择不妥或质量不好。 （2）修井液的性质与地层内的液体不配伍，形成有机物和无机物结垢。 （3）修井液中夹带的游离物（如沥青、涂料、锈皮屑等）在储层孔隙孔道中造成的沉淀堵塞。 2.5 增产措施作业造成的储层伤害 （1）酸化作业：在酸化作业过程中，若酸液组分配制不当、输酸管道不干净、酸液中固相颗粒含量高、酸液同岩石和铁件反应生成的沉淀物、残酸未能及时排出等，都是造成酸化作业伤害的因素。 （2）压裂作业：在压裂作业过程中，压裂液中的残渣、支撑剂的嵌入和破碎、压入储层内的液体引起微粒移动等，造成储层伤害。 2.6 试油作业造成的储层伤害 试油作业中造成伤害的主要因素是压井液的质量和密度。 2.7 注水作业造成的储层伤害 1 注水时间长； 2 注水量远大于其他工作液； 3 水处理不合格。 2.8 储层环境条件变化造成的储层伤害 1 地层压力降低造成的敏感性伤害； 2 高凝油油藏注冷水开发造成的冷伤害。 2.9 储层伤害的类型 （1）外来固相颗粒造成的沉积和堵塞； （2）化学沉淀堵塞； （3）油层粘土膨胀； （4）油层非膨胀颗粒的分散运移； （5）?严重水锁； （6）?油层压力降低引起的压力敏感性伤害； （7）?高凝油油藏注冷水造成的冷伤害等。 3 储层伤害的评价方法 储层敏感性评价是一项综合性的实验研究工作。包括： 潜在的敏感性评价； 敏感性流动实验评价； 矿场测试伤害评价； 其他资料伤害评价等。 4 储层伤害评价参数 及评价指标 4.1 储层伤害评价指标 4.2 储层伤害