数控技术_第四章_数控铣床编程及操作教材教学课件.pptVIP

第四章 数控铣床编程;4.1 概述;4.1 概述;4.1 概述;4.1 概述;3.1 概述;2. 数控卧式铣床;3. 数控龙门铣床;2. 挖槽加工;图4-9b 挖槽加工;3. 空间曲面类零件加工;4. 孔系加工;图4-12b 孔系加工;4.2 数控铣床常用G功能指令;Y;Y;二、圆弧进给;图4－14;起点; 例3 用数控铣床加工图3-16所示的轮廓ABCDEA。 分别用绝对坐标和相对坐标方式编写加工程序。;1. 绝对坐标程序 G92 X-10 Y-10 N01 G90 G17 G00 X10 Y10 LF N02 G01 X30 F100 LF N03 G03 X40 Y20 I0 J10 LF N04 G02 X30 Y30 I0 J10 LF N05 G01 X10 Y20 LF;N06 Y10 LF N07 G00 X-10 Y-10 M02 LF G92 X-10 Y-10：设定机床坐标系与工件编程坐标系的关系，给出机床坐标原点O机相对编程原点O工的坐标值。 N01 G90 G17 G00 X10 Y10 LF ; G90绝对坐标指令，G17 XY平面内的加工指令，G00快速定位指定， X10 Y10 指A点在工件坐标系内的坐标值。;N02 G01 X30 F100 LF;N03 G03 X40 Y20 I0 J10 LF;N04 G02 X30 Y30 I0 J10 LF G02顺时针圆弧插补指令； X30 Y30圆弧的终点相对于工件坐标原点的坐标值； I0 J10 为圆弧的圆心相对于起点的坐标。 该段程序的含义是以顺时针圆弧插补的方式从点C到点D加工CD圆弧段。;N05 G01 X10 Y20 LF 该程序段的含义是以直线插补的方式从点D向点E加工直线DE段。 ;N06 Y10 LF 该程序段的含义是以直线插补的方式从点E向点A加工直线EA段。 ;N07 G00 X-10 Y-10 M02 LF G00快速定位指定， X-10 Y-10 指O机点在工件坐标系内的坐标值，M02程序结束指令。 ; 2. 相对坐标程序 N01 G91 G17 G00 X20 Y20 LF N02 G01 X20 F100 LF N03 G03 X10 Y10 I0 J10 LF N04 G02 X-10 Y10 I0 J10 LF N05 G01 X-20 Y-10 LF N06 Y-10 LF N07 G00 X-20 Y-20 M02 LF;三、刀具半径补偿指令;2. 指令;图4-25a 刀具左补偿G41;图4-25b 刀具右补偿G42;图4－26 G41进刀、G40退刀; 刀补指令的程序段格式： 1）G00（ 或G01 ） G41（或G42）D_X_Y_F_ 2）G00（或G01） G40 X_Y_; 例4 图3-27a所示加工路线为实际零件轮廓，刀具初始位置为(0, 0, 200)，工件坐标系原点在工件上表面处，用?10的立铣刀精铣厚为4mm的工件。;Y;N06 G41 D01 X40．F150 至此切削点进入刀具半径补偿状态 N07 X-80． 直线进给 N08 Y-20． 直线进给 N09 G02 X-40．Y20．R40．F100 顺时针圆弧减速进给 N010 G03 X20．Y80．R60． 逆时针圆弧减速进给 N011 G01 X40．F150 ;Y;(二) 刀具县长度补偿的建立、执行与撤消; G43：刀具长度补偿分为刀具长度正补偿及H代码； G44：刀具长度负补偿及H代码； G49：取消刀具长度补偿用。;a情况：设定H01=2，则G44 H01； c情况：设定H01=-2，则G43 H02。; 例5 铣如图3-28c所示的三条槽，槽深均为2mm，试用刀具补偿指令编程。选择?8铣刀为1号，刀补设为0， ?6铣刀为2号，刀补设为2mm，;20;N001 G00 X20 Y20 Z2 T01 01号刀至A点 N002 S1500 M03 主轴正转1500r/min N003 G01 Z-2 F150 刀具Z向至槽底 N004 G00 Z100 刀具上提100mm X20 X40 M05 刀具移至B点;20;N005 M06 T02 换02号刀 N006 S150