21施工中特别重视的问题-施工组织设计方案.doc

二十一 、施工中特别重视的问题 玻璃幕墙施工需重视问题 材料 合格证与试验报告。 （1）通病现象：玻璃、型材合格证、检测报告、试验报告资料缺失。 （2）防治措施： 1）明确供应商及检测单位所提供合格证或检测报告、试验资料的正确、数量。 2）加强合格证、检测报告和试验资料的管理及归档工作。 密封胶采购。 （1）通病现象：结构胶、耐候胶订货渠道不正规，品质不保证。 （2）防治措施： 1）配合政府或职能部门认真做好结构胶、耐候胶市场的规范管理工作。 2）做好项目采购的统筹协调工作。 3）建立合格供应商档案，实施有效的供应商评审管理工作。 4）供应商应及时提供结构胶、耐候胶的出厂合格证，与工程结算付款挂勾。 5）严格按《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）标准进行进货检验。 密封胶使用期限。 （1）通病现象：结构胶、耐候胶过期使用。 （2）防治措施： 1）明确要求结构胶、耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期或使用期限。 2）加强加工和施工过程的自检和专检工作。 3）加强关键质量的联产计酬管理工作。 4）加强运输、储存、搬运等过程的品质管理工作。 结构胶试验。 （1）通病现象：未在施工前进行结构胶相容性试验和粘结强力试验。 （2）防治措施： 1）加强员工质量意识教育。 2）制定和完善工序控制程度和有关的管制措施。 3）有效地实施工序管制。 密封胶条。 （1）通病现象：密封胶条品质和物理性能差，达不到标准要求。 （2）防治措施： 1）建立和完善合格供应商档案，加强供应商的评审和选择工作。 2）定期把信息资料反馈至供应商，协助厂商做好品质控制工作。 3）完善密封胶的进货检验手段、方法、标准。 4）供应商应提供产品出厂合格证。 五金配件。 （1）通病现象：五金件质量变异大。 （2）防治措施： 1）加强五金配件市场的规范管理工作。 2）建立合格供应商档案，并进行有效的采购评审。 3）完善五金配件的质量标准、检验方法和手段。 4）健全进货检验制度并严格有效地执行。 5）五金配件均应附出厂合格证。 支座点安装 预埋件。 （1）通病现象：预埋钢板位置、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不当，影响结点受力和幕墙的安全。 （2）防治措施： 1）按标准线进行复核找准基准线，标定永外座标点，以便检查测量时参照使用。 2）预埋件固定后，按基准标高线、中心线对分格尺寸进行复查，按规定基准位置支设预埋件。 3）加强钢筋捆扎检查，在浇筑混凝土时，应经常观察及测量预埋件情况，当发生变形立即停止浇灌，进行调整、排除。 4）为了防止预埋件的尺寸、位置出现位移或偏差过大，土建施工单位与幕墙安装单位在预埋件放线定位时密切配合，共同控制各自正确尺寸，否则预埋件的质量不符合设计或规范要求，将直接影响安装质量及工程进度。 5）对已产生偏差的预埋件，要订出合理的施工方案进行处理，详细处理方案见《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205-83）第3.3.2中“预埋件尺寸偏差处理”。 预埋件钢板锚固、焊接。 （1）通病现象：预埋件钢板锚固中的钢板厚度及锚筋长度、直径不符合规范要求；焊缝质量差，不符合规范要求。 （2）防治措施： 1）按《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）之5.7.10-15有关内容执行。其钢材锚板要求为Q235钢，锚板厚度应大于锚筋直径的0.6倍；锚筋采用I级或Ⅱ级钢筋，不得采用冷加工钢筋，受力锚筋不宜少于4根。直径不宜小于8mm，其长度在任何情况下不得小于250mm。 2）焊接时应执行国家《钢结构设计规范》（GBJ17-88）的规定，直钢筋与锚板应采用T形焊。锚筋直径不大于20mm时，宜采用压力埋弧焊，手工焊缝不宜小于6mm及0.5d（I级钢筋）或0.6d（Ⅱ级钢筋）。 支座结点三维微调设计。 （1）通病现象：支座节点未考虑三维方向微调位置，使安装过程中主梁无法调整，满足了规范的要求。 （2）防治措施： 1）在建筑施工中，国家对建筑物偏差有一定要求，在设计中可参照国家有关规范。在一般情况下，其三维微调尺寸可考虑水平调整在±30mm内进行设计，以适应建筑结构在国家标准中允许偏差内变动的要求。 2）在设计支座时，应充分考虑建筑物允许的最大偏差数据，以满足幕墙的施工要求。因主体变动一般是不大可能的，只有在幕墙设计中的三维调整来满足工作的要求。 支座焊接防腐。 （1）通病现象：支座各连接点在主梁调整后施焊，破坏了原镀锌防腐，未加处理不符合设计及规范要求，导致玻璃幕墙留下隐患，影响幕墙的安全使用。 （2）防治措施： 1）施工前认真做好施工安全技术交底和记录，并且落实到各级施工人员。 2）所有钢件必须热镀锌处理。 3）认真落实执行有关规范，并且做好隐蔽工作验收和记录，对不合格产品复修。 4）在钢支座焊接质量检查评定符合标准规范后，方可实施涂漆工序，且除锈、涂防腐漆及面