新型动力汽车大厦混凝土技术交底.doc

工 程 名 称 新 动 力 汽 车 大 厦 交 底 部 位 墙、柱、梁、板砼浇筑 施 工 单 位 北京市宏达建设工程有限责任公司 日 期 2013年5月20日 交底内容： 施工前的准备： 1、施工机具 铁锹、振捣棒、刮板、木抹子、胶皮手套、电机、施工线、合尺、塑料薄膜等。 2、施工流程 清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 二、砼工程施工技术措施 因本工程所用砼均为商品砼，所以砼浇筑前搅拌站必须提前向我方提供有效的配合比设计及相关材料的检验报告，检查合格后方能进行浇筑，否则坚决不准浇筑使用。 砼浇筑前,应先检查模板的标高、位置与截面尺寸，预留拱度是否符合设计及规范要求；检查所安装的支撑与模板固定的可靠程度。 砼浇筑前应清除模板和钢筋上的垃圾和杂物，对模板的缝隙和孔洞及柱下清槽口认真检查，并全部堵塞严密，以防砼浇筑时发生漏浆。 砼浇筑前钢筋及模板必须经甲方、监理验收合格后方可进行浇筑。 根据本工程及施工现场具体情况，砼浇筑应分层进行浇筑，先浇墙柱再浇顶板沿高度每500mm为一层，上层砼应在下层砼初凝前进行浇筑。 砼浇筑前应先将钢筋上的油污、水泥砂浆、浮锈、模板内锯末、线管头等杂物清理干净。 砼浇筑时，施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位（后浇带）。 现浇砼结构允许偏差如下表所示： 项目 允许偏差（mm） 轴线位置 5 垂直度 层高≤5m 8 全高 10 标高 层高 ±10 全高 ±30 截面尺寸 +8，-5 表面平整（2m长度） 8 预埋设施中心线位置 预埋件 10 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 浇筑竖向结构砼前，底部应先填以50-100mm厚同标号砂浆，砼的水灰比和塌落度应随浇筑高度的上升，酌速递减。 砼浇筑过程中，按规范要求，根据所浇砼量留置砼试块。 砼拌和物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，在浇筑过程中如发现砼拌和物的均匀性和稠度发生较大变化时，应立即处理。 浇筑时，应注意防止砼的分层离析，砼泵的自由倾落高度不能超过2m，振捣时振捣棒的插入位置距模板不宜大于100mm，振捣棒应快插慢拔，浇筑过程中应分层振捣，插入点的移动间距不得大于振捣棒作用面积的1.5倍，振捣时以砼表面出现浮浆和不在沉落为准。 工程名称 新动力汽车大厦 交底部位 墙、柱、梁、板砼浇筑 工程编号 北京市宏达建设工程有限责任公司 日 期 2013年5月20日 振捣砼时，振动棒插入的间距一般为400mm，振动时间一般为30秒。 振捣棒振捣过程中应尽量避免撞动各种预埋管道，严禁踩踏钢筋，并且必须保证钢筋保护层的厚度符合设计要求。 浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的变化情况，当发现有变形位移时，应立即停止浇筑，并应在浇筑的砼终凝前予以修整。 砼在浇筑及静置过程中应采取措施防止产生裂缝，由于砼的沉降及干缩产生的非结构性裂缝，应在砼终凝前予以修整。并用塑料薄膜覆盖，以免流失水分。 砼浇筑过程中，施工人员应做好钢筋保护工作，在钢筋上行走应铺设马道，以保证钢筋位置，保护层厚度的正确。 浇筑砼时应避开风、雨、雪天气。 砼的养护： 砼养护保持砼处于湿润状态为宜，养护周期不得低于7天，每两小时浇水一次。 在浇筑的砼强度达到1.2N/mm 以前，不得在其上踩塌或安装模板、支架、放大面积钢筋。 注意事项： 砼浇筑前必须检查模板内是否有杂物，如果出现杂物必须清理干净，特别注意梁柱接茬清理，同时及时浇水润湿模板。 混凝土浇筑前柱根位置必须垫适量同标号沙浆，以防止接茬漏浆、少浆。 混凝土振倒过程中必须遵循浇筑程序，尤其振倒时间及振倒距离，防止漏振（振倒时间：30秒左右，以砼表面不在下沉，不出现气泡，表面泛浆为准。振倒距离：30-40cm）。同时注意振倒技巧，作到快插慢拔。 混凝土浇筑完成后，梁板砼必须随时用塑料薄膜覆盖，等砼终凝后浇水养护，特别注意放线完成后及时盖死。柱及梁侧砼拆模后及时喷洒养护剂，特别注意喷洒到位。 砼浇筑过程中施工人员必须佩带安全帽及必要的安全劳动防护用品，扶棒人员必须穿戴绝缘手套及绝缘胶鞋，湿手不得摸电器开关，电线不得有破皮现象，以防触电事故发生。 砼浇筑施工过程中绝对禁止施工人员在施工现场打闹、奔跑、嬉戏，以防安全事故的发生。 砼施工使用的电气设备必须经专业电工接线,安装,砼施工人员不得私自接线。 施工人员上下施工作业面时，必须行走专用斜道，严禁攀爬脚手架、模板支架等上下。 施工时必须按以上交底进行施工，必须遵守混凝土质量、安全操作规程及相关规定，确保施工的质量 与安全。 技术负责人： 交底人： 交接人： 表C1-3