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柔版印刷供墨系统Ink.ppt

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柔版印刷供墨系统Ink

柔版印刷供墨系统 Ink-metering System 供墨系统 供墨系统是用来控制油墨从墨斗转移到印版以及随后转移到承印材料上墨量的。柔性版印刷机的供墨系统包括网纹辊、刮墨刀和墨斗辊等部件。 短墨路是柔性版印刷的最大特点。柔性版印刷的输墨部件非常简单,目前常见的供墨系统有四种。 1、墨斗辊-网纹辊传墨系统(两辊式) 2、正向刮墨刀系统 3、反向刮墨刀系统 刮墨刀一般与网纹辊切线成35°角。这种刮刀系统余墨由刀外流去,不需额外施加压力,不损伤网纹辊,更能精确的传递和控制墨量。 4、封闭式刮刀系统 (chambered Doctor blade) 全封闭式刮墨刀系统可以减少溶剂的挥发造成的油墨特性变化和环境污染。封闭式刮刀有两把刮刀,反向刮刀负责刮墨,正向刮刀只起封闭作用。 此外,此系统还可以和清洗系统快速对接。有利于减少停机时间。 封闭式刮墨系统基本特点 ●创新的腔室流体动力学及封墨设计,输墨效果佳,更能节省油墨; ●气压或汽缸调节锁定,刮刀磨损自动补偿,使网纹辊与刮墨刀贴合更好,以获得最佳刮墨效果; ●内腔室防腐、防粘涂层,使油墨传递和清洗更容易; ●真正意义上的全封闭”,特别适用于挥发性溶剂单元,节省溶剂,改善工作环境 刮刀(Doctor blade) 常用刮刀类型 刮墨刀材料分不锈钢刮刀和聚酯塑料刮刀。塑料刮刀一般用于实地版面印刷。由于柔印机高速运行,刀口磨损较快,往往会导致聚酯塑料刮刀碎屑掉入油墨或夹入刮刀与网纹辊之间,再传入到印版上,影响印品质量。钢刮刀由于磨损小,一般反向安装用于铲刮,角度为30°~40°。刮刀的角度和压力大小,取决于刮刀弹簧(气缸)调节。 塑料刮刀适用于特定的柔版印刷以及油墨封闭腔中作为封闭刀使用。而塑料刮刀的材料多种多样,如玻璃纤维复合材料,以及PE等。有各种不同的厚度及宽度。 柔印刮墨刀标准尺寸   刀身宽度:8㎜—60㎜   刀身厚度:0.152㎜/0.203㎜   刀锋宽度:1.20㎜—1.70㎜   刀锋厚度:0.08㎜—0.13㎜ 刮墨刀的安装 网纹辊(Anilox roll) 什么是网纹辊 网纹传墨辊简称网纹辊,网纹辊体上雕刻有形状一致、分布均匀的细小凹孔,一般称其为墨穴或网穴。正是依靠这些墨穴起匀墨和定量传递油墨的作用。 墨穴的结构和线数决定了传墨量的大小和使用范围。 网纹辊的历史 柔印首先于1938年起源于美国,辊上的网纹是压刻上去的,制作非常粗糙,主要是用在纸箱外包装上(亦称工业包装),使用的铁质辊筒。但是在使用中发现辊筒的磨损很大,使印刷质量及印刷成本很难保证。 1939年对网纹辊进行了电镀,在其外表面镀上一层较坚硬的金属(如铬),但是仍难达到要求。 1970年有人提出采用坚硬的陶瓷来制作网纹辊。但是陶瓷上刻凹道是极不容易的。直到激光技术的成熟发展以及各行业的广泛应用,激光网纹辊才被正式采用。 陶瓷网纹辊制作工艺 ☆辊芯 辊芯采用优质钢,辊筒体采用无缝钢管,两端辊轴采用45Gr钢锻打件,两端紧配后致密焊接,整件消除内应力处量,动平衡校正在500 rpm情况下达到30克·米指标。 ☆等离子喷涂 采用Sulier Metco优质材,等离子NiCr合金打底,氧化铬(Cr2O3)陶瓷层喷涂,确保打底层与基辊、陶瓷层与打底层的致密结合,保证孔隙度极小,陶瓷层坚固、耐磨。然后采用金刚石磨削及金刚石抛光带抛光。 ☆激光雕刻 采用激光雕刻方式,网孔规格、网墙光滑、网底平整、传墨量大、释墨快速、网孔不易堵塞、传墨精确,确保满足高品质印刷效果,雕刻后,再经超细金刚石抛光带抛光至所需网孔容积指标。 ☆网孔检测 WYKO电脑干涉仪采用断层扫描加积分的方式准确测量网孔容积,保证传墨量的精确性 1970s, Stork 公司开发CO2 激光雕刻网纹辊技术并申请专利。C02激光雕刻陶瓷网纹辊相对镀铬网纹滚有很大进步: 更耐磨损,寿命更长; 墨量更容易控制,色彩匹配更容易实现; 网线数更高,提高了图像分辨率; 网穴容积变化范围更广,应用领域更加广泛; YAG 激光(钇铝石榴石 ) Stork Cellramic introduction of YAG crystal laser technology fueled explosive growth in ultra-high quality process printing, allowing flexography to compete head to head with offset and gravure quality; YAG shattered the linecount barrier, enabling the production of anilox rolls from 1000-200

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