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定稿-论桥梁挂篮施工技术
论桥梁挂篮施工技术
摘 要:挂篮施工是悬臂浇筑法施工中的一种主要施工方法,它不需要架设支架,不使用大型吊机。与其他方法相比,具有结构轻、拼制简单方便和无压重等优点,广泛应用于公路桥梁施工中。
关键词:桥梁;挂篮;施工技术
一、挂篮技术的应用条件及优点
1.应用前提条件
挂篮施工不是在任何情况下都通用的桥梁工程的施工技术,它必须满足以下前提条件才能实施:
(1)大型化、大跨度的桥梁施工。因为在小型桥梁工程中,挂篮施工会影响工期而增加额外的费用,而且没有必要使用挂篮设备就能很好地完成桥梁工程。
(2)不能断航的河流。桥梁工程在遇到河流时,无法进行河流的拦截或断航要求,此时,应用挂篮施工技术可以有效解决施工困难。
(3)跨越繁忙的公路和铁路。桥梁工程施工中,遇到繁忙的公路和铁路路段时,不可能进行交通隔断的情况下,为了施工安全和施工质量,必须采用挂篮施工技术。
(4)跨越深谷下面无法搭支架或搭支架非常困难,采用挂篮施工比较方便。以上条件是铁路桥梁工程在施工时,用普通施工技术很难达到要求,所在,选择挂篮施工技术符合实际情况,而且经济实用。
2.优点
(1)新浇筑梁段混凝土重量通过斜拉带、斜拉梁等作用在已成梁段上,因而结构受力合理、明确,安全可靠。对于倾覆稳定性的解决,采用箱梁竖向预应力筋解决,减少了配重,减轻了挂篮的重量;
(2)走行安全、可靠,可通过液压驱动、整体走行一次到位的方式,使得走行安全可靠,自动化程度高;
(3)主导梁、前横梁等主要受力构件全部由型钢制作,单件构件轻,有利于挂篮转移和组装,施工进度大大加快;
(4)挂篮承载力大,刚度好,有利于保证箱梁混凝土的施工质量。
二、挂篮设计
为保证施工质量,加快施工进度,挂篮的设计是关键,在设计中要求挂篮自重轻,结构简单,受力明确,移运方便,并要求坚固稳定,变形小,便于锚固、拆装,尽量利用现有构件。
1.设计挂篮长度
设计挂篮长度应按悬臂灌注最大的分段长度而定。挂篮的横断面布置则取决于桥梁的宽度和箱梁截面形式。当桥梁横截面为一个箱时,全截面用一个挂篮施工即可。当箱梁为多箱结构时,为了使挂篮的施工中有一定的灵活性,也可用多个挂篮分别施工。
2.挂篮的设计荷载
按计算的部件和施工阶段不同,采用不同结合,一般可以分为如下类别:
1)模板重量(包括侧模、内模、底模、端模等各部件),可先按平均重0.8-1.0kpa计,待模板尺寸确定后再进行详细计算;
2)振动器重及振动力,主要是附着式振动器,在进行挂篮底模架设计时,可假定模板梁上的振动为振动器自重的4倍;
3.挂篮的验算
挂篮应验算空载走行状态下的平衡稳定,浇筑混凝土时的倾覆稳定。由于挂篮系可移动的模架,又属高空作业,所以在设计时必须保证有足够的稳定性、刚度和强度安全系数。挂篮重量应和设计操作施工阶段验算中估计的重量相符,并应将实际的挂篮重量和有关数据及时反馈给主梁设计部门,以便进行阶段验算。
三、挂篮的制作与安装
l.挂篮制作
挂篮各结构部件要严格按设计图纸要求几何尺寸、材质和精度加工,不允许随意改变设计和采用代用材料。签认后,方可变更。挂篮加工完毕应在工厂组装试拼,力构件的单件试验。
2.现场拼装
如确需变更,应征得设计部门同意并并做全面检查,必须时进行主要受
(1)找平铺枕。待1粱段张拉完毕后,用l:2水泥砂浆找平粱顶面铺枕部位(包括o梁段)
(2)铺设钢枕,前支座处铺3根,钢枕间距不大于50cm。
(3)安装轨道。从0段中心向两侧安装2.5m长钢轨各2根,轨道穿人竖向预应力筋,找平轨道顶面,轨道中心距无误后,用螺母把轨道锁定。
(4)安袈前后支座。先从轨道前端穿人后支座,后支座就位后安放前支座。安放前支库前,在相应轨道项而铺81咖不锈钢板,不锈钢上置放一块四氟乙烯滑板(300mm×500ram),然后安放前支座。
(5)吊装主构架。主构架分片吊装,放至前后支座上并旋紧连接螺栓,为了防止倾倒,用脚手架临时支撑。
(6)安装主构架之间的连接系。
(7)用长螺杆和扁担粱将主构架后端锚固在已成梁段上,前支座处用扁担梁将主构架下弦杆与轨道固定。
3.挂篮的检测
为了提高工程所使用挂篮的可靠性,因此在正式使用之前,必须对安装完毕的挂篮按安全载荷的要求进行试压,从而准确掌握挂篮在不同载荷和不同长度下的形变挠度值。试压的载荷作用点应位于主桁梁上,两侧的试压吨位应为最大悬浇块重量的1.2 倍,初步拟定通过“千斤项加压法”进行试压。该方法的主要内容为:先在承台上设置一定数量的预埋件,并在预埋件的上方安置能够承受设计最大吨位的“Ω”字型钢支架。该支架的中心应对准挂蓝的受力中心,“Ω”字头和墩身要预埋铰接件,并与千斤项下的钢绞线连结在一起,从而使千斤顶在张拉后的反作用力作用于主桁的受力中心,从而完成对挂篮的预压。需
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