混合颗粒流化床中密相床膨胀特性的研究.docx

颗粒学最新进展研讨会一暨第十届全国颗粒制备与处理研讨会20l!堡!!旦SymposiumonRecentProgressinParticuology一10”NationalConferenceOffPaniclePreparationAndTreatreentNov．2011混合颗粒流化床中密相床膨胀特性的研究唐军陈晓娜张永民卢春喜‘王祝安(中国石油大学(北京)重：质油重点实验室，北京102249)摘要：在一套中300mm×7000mm大型冷模实验装置上对混合颗粒流化床中密相床膨胀特性进行了实验研究，考察了粘性颗粒、表观气速、颗粒奄U始硐含率等肉素对密相，术膨胀特性的影响。实验结果表明。粘性颗粒在床层中易形成团聚影响密丰H床膨胀：对于无粘单一。组分颗粒、双lli分混合颗粒及多组分混合颗粒。密棚床膨胀系数随袭观气速增加而增大，随颗粒初始圊含率减小而增大。通过实验结果建立了密丰H床膨胀系数的数学模型。模型计算值与实验值吻合较好。关键词l混合颗粒；密相，未膨胀；固含率；流化床1引言近年来，随着流态化技术的发展和社会需求，混合颗粒流化床越来越被广泛应用于实际生产中11。31。针对内蒙 古亲油型油砂制汕过程中，存在着热碱水洗法脱沥青效率低、有机溶剂法和热解法使用成本较高及大规模化较困难等问题，卢春喜等14J提出了“油砂直接流化床焦化法”，利用流化床中高效的传热传质、均匀的温度场及较易连续化操作等特点，拟解决亲油型油砂存在的技术难题。由于油砂是沥青、水、砂及黏土的混合物ff,-6]，油砂颗粒流化床属于多组分混合颗粒流化床体系。因此，研究混合颗粒流化床中流态化特性势在必行。密相床膨胀特件是流化床T程设计必不可少的基础参数之一，直接影响着密相床高度、稀密相界而以及旋风分 离器料腿的返料插入位簧。目前，有关密相床膨胀特性的研究大多针对于单一组分体系及双组分混合体系，而对多组分混合颗粒体系研究较少。卢春喜掣7l在一套研10mmx4000mm冷态有机玻璃流化床中考察了单一颗粒CRC．1平衡催化剂在湍流床中密相床膨胀特性，并根据实验数据InJ归得到了密相床膨胀高度与表观气速的经验关联式。刘 伟伟等IsJ在一套@500minx12500mm大型冷模实验装置卜对大差异双组分混合颗粒体系的密相床膨胀特性进行了实验研究，考察了表观气速、床层高径比及质量分率等因素对混合颗粒体系床膨胀的影响，并得到相应经验关联式。本文在一套钙00mmx7000mm实验装置．h，分别对单一组分石英砂颗粒、双组分混合石英砂颗粒及多组分混合石英砂颗粒体系的密相床膨胀特件进行了实验研究，考察了表观气速、静床高度及初始同含率对各种颗粒体系床 膨胀的影响。以期为混合颗粒流化床的工程设计提供参考。2实验装置及方法ROO协blowersurgetankmanifoIdrotometerL厶文毛¨5gasdistributiontfiuidizedrisertubeeyelonebagfilterdiplegL&吼¨¨aireontroIvalve圈I实验装置示意闭Fig．1Schenmticdiagramofexperimentalequipment’作省‘简介：腾军(1984-)，男，广西桂林人，中国石油人学(北京)博士生．通讯联系人：卢释喜。E-mail：Icxlab@cup．edu．cn226颗粒学最新进展研讨会一暨第十届全国颗粒制备与处理研讨会2．1实验装置实验装置如图l所示，实验装置总体尺寸为gliB00mmx7000mnl的有机玻璃筒体，主要由罗茨鼓风机、气体分布器、流化床、旋风分离器、布袋除尘器及料腿等组成。气体分布器采用一个开孔率为1．1％的直孔式分布板，共有100个直径为3mm的布气孔．工艺流程：气体经罗茨鼓风机压缩后进入缓冲罐，经转子流量计计量后，再通过气体分布器均匀进入流化床， 使其中的固体颗粒流化，气体通过流化床后夹带着部分颗粒经过流化床顶部稀相空间进入旋风分离器，大部分夹带 的颗粒被旋风分离器分离，分离后的固体颗粒沿料腿返回流化床层，最后气体携带少量未被分离细颗粒经布袋除尘 器除尘后捧入大气。2．2实验介质及方法 实验中流化介质为常温空气：固体颗粒为按照Geldart分类法的四类等密度单一石英砂颗粒，其颗粒物件参数见表l。实验的表观气速范围为O．3m／s"--0．8m／s，静床高度范围为400mm～800mm。密相床高度根据密相床压降和标尺法目测测定。表l颗粒的物性参数TableIPropertiesofparticlesinexperiment3实验结果与分析3．1密相床膨胀系数的定义 目前表征密相床膨胀特性有两种方法，一种是基r密相床高与静床高比表示的床膨胀系数Rh，另一种是基于初始空隙率与密相床平均空隙率表示的床膨胀系数咫。其计算式如下：嘞=鲁㈩心=鲁㈤基于床高