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设备润滑管理制度 1 主题内容及适应范围 本标准规定了设备润滑管理工作的内容，各类人员的润滑管理职责以及具体要求。 2　引用文件 1、《设备使用说明书》 2、《设备工艺检修规程》 3　管理链 五定润滑油品检验、储存润滑管理职责 五定 润滑油品检验、储存 润滑管理职责 申请对润滑装置维护、修理、确保其完好 申请对润滑装置维护、修理、确保其完好 按润滑规程执行润滑、并做相应记录三过滤 按润滑规程执行润滑、并做相应记录 三过滤 对润滑异常信息反馈申请处理保持润滑管理体系的有效，并检查、考核 对润滑异常信息反馈申请处理 保持润滑管理体系的有效，并检查、考核 润滑故障分析 润滑故障分析 废油回收 废油回收 保持润滑装置及部位的整洁 保持润滑装置及部位的整洁 4　管理职责 单位 部门职责 备注 设　备 维 护　使　用　单　位　职　责 负责具体执行设备润滑有关的各项规定。 经理 职责 对各辖区的设备润滑负领导责任。 设备管理员职责 编制本辖区润滑油（脂）需用计划、换油计划。 指导操作工、润滑工、维修工进行设备润滑保养工作。 组织处理设备漏油，参与分析设备润滑事故，向有关部门提出问题和改进意见。 监督废油处理工作 润滑工职 责 熟知本辖区的设备及润滑系统、所有油品、加油量、负责油品管理。 严格按润滑规程进行润滑，并做好相应的记录。 负责巡检设备润滑状况，及时反馈设备润滑异常情况。 保管好润滑工具，并保持润滑工具、润滑部位及加油站的清洁卫生。 负责油品的检验、领用、储存。 负责对操作工所执行润滑的装置进行油脂填加。 操作工职 责 熟悉所操作设备的润滑系统和各润滑部位的润滑方法。 负责每班加油（脂）一次或多次的润滑的润滑点以及手动润滑油泵的加油，并监视油窗及油位。保管好润滑工具，保持其清洁完好。 维修工职 责 负责巡检设备润滑状况，排除缺陷及故障。 保持设备润滑装置完好，处理设备漏油问题。 5　管理内容 种　　类 管　　理　　内　　容 备注 管 理 办 法 五定 定点：按规定的润滑部位加油，不得遗漏。 定人：设备的每班一次或多次加油，由操作工负责；定期加油由润滑工负责。 定质：润滑油必须符合设备润滑要求，禁止乱用油品（脂） 定时：按规定的间隔时间，对设备的加油部位进行加油、清洗或换油 定量：按设备标定的油位和数量，加足对应的润滑油； 三过滤 领油大桶到小桶。 小桶到油壶。 油壶到润滑部位。 主要设备应画出设备润滑点和润滑表 润滑油过滤所用滤网要符合下列规定：透平油、液压油、冷冻油、压缩机油、机械油、车用油所用滤网，一级为60目；二级为80目；三级为100目；气缸油、齿轮油所用滤网，一级为40目；二级为60目；三级为80目。特殊油品应执行特殊规定。 润滑品检验储存 1.新购入的油（脂）必须有检验合格证，由设管处外委抽检化验并提出检验报告，合格后方可办理入库手续，发放领用。 2.油品在油库储存时，不同种类牌号的润滑油要分别存放，做出标记。 3发放油品要严格执行规定，润滑油发放前必须经过过滤。 4.各辖区领回的润滑油应由润滑工管理，专桶专放，标明牌号，严禁混装，盖盖防尘。 润滑油品使用 1.设备使用的润滑油（脂）符合润滑要求，不得任意滥用和混用。更换油品须报设管处批准。 2.润滑工、操作工经常检查润滑部位的油温情况，其运行温度应保持在规定范围内。 3.常用的阀门的丝杆和螺母之间，也应定期注油润滑，不常用的阀门的丝杆、螺母处要用油脂封住。 4.加油人员根据《设备润滑规程》对设备储油部位进行补充加油，保持规定的油量，并认真填写《设备添加、换油表》。 5.润滑工、操作工发现油压表不正常或油箱缺油，设备漏油时及时通知维修工处理。 6.在用设备的润滑油，在换油周期到来前进行分析。设备大修时应更换润滑油。新购入的油（脂）必须有检验合格证，由设管处外委抽检化验并提出检验报告，合格后方可办理入库手续，发放领用。 润滑装置的使用 1保持油泵工作正常；油路畅通；油压、油温显示无误。 2.缺油保护装置灵敏可靠， 3.设备的润滑装置必须完好，并能满足工艺要求，如设备润滑装置原设计不当，或不能满足使用要求，需改变润滑方式和润滑装置时，应经设管处认可，情况属实并提出改进方案后方可实施。妥善保管好润滑工具，应经常检查、定期清洗、更换滤网。 废油回收 废油应倒入回收桶内，由基建处统一回收，严禁倒入下水道、排水沟内。 6、设备润滑量化管理与考核细则 序号 管理标准 考核细则 考核量（元） 润滑油检验与储存 油品入库必须有检验合格证 无检验合格证一批次 －100 油品标示必须清楚 标示不清一处 －50 润滑油发放前必须经过过滤（整桶除外） 不经过滤发放一批次 －50 润滑装置维护修理 缺油保护与主机联锁 联锁保护装置失灵 －50 油压、油温灵敏可靠 指示失真 －50 保持油路