980TD操作手册PLC.doc

目 录 第一章 操作面板 6 1.1面板划分 6 1.2 面板功能说明 7 1.2.1 LCD（液晶）显示区 7 LCD 7 液晶画面的亮度调整 7 1.2.2 状态指示区 7 1.2.3 编辑键盘区 8 1.2.4 页面显示方式区 8 1.2.5 机床控制区 9 1.2.6 附加面板（选配件） 10 第二章 页面显示及数据的修改与设置 11 2.1 位置显示 11 2.1.1 位置页面显示的四种方式 11 2.1.2 加工时间、零件数、编程速度、倍率及实际速度等信息的显示 12 2.1.3相对坐标清零 13 2.2 程序显示 15 2.3 偏置显示、修改与设置 16 2.3.1 偏置显示 16 2.3.2 偏置值的修改、设置 18 刀偏修改与设定 18 宏变量修改与设定 18 2.4 报警显示 18 2.5 设置显示 19 2.5.1 开关设置 19 2.5.2 图形功能 25 2.6 参数显示、修改与设置 26 2.6.1 参数显示 26 2.6.2 参数的修改与设置 28 2.7 诊断显示 29 2.7.1 诊断数据显示 29 2.7.2 机床面板（软键盘机床面板） 30 2.7.3 PLC信号状态 31 2.7.4 PLC数值诊断 32 2.7.5 系统版本信息 34 第三章 系统上电、关机及安全操作 35 3.1 系统上电 35 3.2 关机 35 3.3 安全操作 36 3.3.1 复位操作 36 3.3.2 急停 36 3.3.3进给保持 37 3.3.4 切断电源 37 3.4 循环启动与进给保持 37 3.5 超程防护 38 3.5.1 硬件超程防护 38 3.5.2 软件超程防护 38 3.5.3 超程报警的解除 39 第四章 手动操作 40 4.1 坐标轴移动 40 4.1.1 手动进给 40 4.1.2 手动快速移动 40 4.1.3 手动进给及手动快速移动速度选择 41 4.2 主轴控制 42 4.2.1 主轴正转 42 4.2.2 主轴反转 42 4.2.3 主轴停止 42 4.2.4 主轴点动 42 4.3 其他手动操作 42 4.3.1 冷却液控制 42 4.3.2 润滑控制 42 4.3.3 手动换刀 43 4.4 对刀操作 43 4.4.1 定点对刀 43 4.4.2 试切对刀 44 4.4.3 回机械零点对刀 45 4.4.4 带刀补对刀 47 4.5 刀补值的修调 47 第五章 自动操作 48 5.1 自动运行 48 5.1.1 自动运行程序的选择 48 5.1.2 自动运行的启动 48 5.1.3 自动运行的停止 49 5.1.4 从任意段自动运行 49 5.1.5 暂停或进给保持后的运行 50 5.1.6 空运行 50 5.1.7 单段运行 50 5.1.8 全轴功能锁住运行 51 5.1.9 辅助功能锁住运行 51 5.1.10 自动运行中的进给、快速速度修调 51 5.1.11 自动运行中的主轴速度修调 52 5.1.12 自动运行中的冷却液控制 53 5.2 MDI运行 53 5.2.1 MDI指令段输入 53 5.2.2 MDI指令段运行与停止 54 5.2.3 MDI指令段字段值修改与清除 55 5.2.4 MDI指令段运行时速度修调 55 第六章 手轮/单步操作 56 6.1 单步进给 56 6.1.1 移动量的选择 56 6.1.2 移动轴及移动方向的选择 57 6.1.3 单步进给说明事项 57 6.2 手轮进给 57 6.2.1 移动量的选择 57 6.2.2 移动轴及方向的选择 58 6.2.3 手轮进给说明事项 58 6.3 手轮/单步操作时辅助的控制 59 第七章 回零操作 60 7.1 程序回零 60 7.1.1 程序零点概念 60 7.1.2 程序回零的操作步骤 60 7.2 机械回零 61 7.2.1 机械零点概念 61 7.2.2 机械回零的操作步骤 61 7.3 回零方式下的其它操作 62 第八章 程序编辑与管理 63 8.1 程序的编辑 63 8.1.1 程序的建立 63 顺序号的自动生成 63 程序内容的输入 63 顺序号、字的检索 65 光标的几种定位方法 66 字的插入，删除、修改 67 单个程序段的删除 67 多个程序段的删除 68 8.1.2 单个程序的删除 68 8.1.3 全部程序的删除 68 8.1.4 程序的选择 68 8.1.5程序的复制 69 8.1.6 程序的改名 69 8.1.7 程序的检索 70 8.2 程序管理 70 8.2.1 程序目录的检索 70 8.2.2 存储程序的数量 70 8.2.3 存储容量 70 8.2.4程序列表的查看 71 8.2.5 程序的锁住 71 第九章 通 讯