铁塔防腐施工方案及三项措施.docVIP

XXX公司检修公司330KVXXX铁塔防腐 施工方案及三项措施 批准： 审核： 编制： （施工单位）XXXXX公司 会签部门 会签人/时间 会签部门 会签人/时间 施工方案及三项措施 一 工程概况及特点 1.1 工程概况 1.1.1工程简况一览表 建设地点： XXXX 招标单位 ：XXXX 计划工期：2015年8月3日～ 2015年8月20日 1.1.2工程承包范围 工程内容：XXXX1#-29#、XXX1#-27#共计56基铁塔锈蚀严重，要对448吨进行铁塔防腐处理。包括工地运输、所有的工程占地、临时占用地青苗赔偿、材料运输，包工包料。 1.1.3 组织措施 施工单位： 项目经理： 技术负责人： 施工人数： 1.1.4 施工进度表 施工时间 施工项目内容 施工负责人 甲方代表 施工人数 8.3～8.4 施工准备 8.5～8.12 基面处理及底漆涂刷 8.13～8.19 面漆涂刷 8.20 交工验收 二、施工组织措施（施工组织及人员安排） 1．施工组织 2.1总负责： 全面负责施工现场的组织安排和人员分工。 2.2 生产技术： 全面负责施工现场质量、技术及工艺要求，严格按照技术措施要求进行施工，对工程质量、技术及工艺等要求进行全过程监督检查。 2.3 安监： 对施工过程中的安全控制实施监督检查，发现安全薄弱环节问题及时解决纠正，并制定其预防、预控措施。 2.4 供应： 全面负责施工现场材料、工具及消耗材料性的供应，以满足施工需要。 2.5 政策协调： 负责施工现场临时占地赔偿的解释、协调工作，保证施工的顺利进行。 2.6 工作负责人： 全面负责施工现场安全、质量、技术及工艺，合理组织施工。 三、施工技术措施 供电系统的输电线路、横担及铁塔等设备大都长期置于露天的空气中，受到大自然的侵蚀、风吹雨打、日光暴晒，且有时还遭受酸雨碱性物质的侵蚀，如果不采取有效的防腐措施，会很快严重锈蚀出现诸多问题影响设备的使用寿命，因此，要定期对其进行防腐处理，以延长其使用寿命，保证安全正常的运行。 防腐施工程序 不同的施工项目防腐施工的程序及内容有所不同，该项目中的输电线路防腐施工特点及技术要求基本上是一致的，其基本上都包含有如下内容下： 防腐施工程序图 2、铁塔及铁附件防腐施工方案 ⑴、表面处理：使用涂料前首先对设备进行除锈处理，除锈等级要达到相应的标准的要求（GB8923中的St3级），尤其是清除设备表面的污染物和锈层。设备原有的防腐层发生脱落、起皮、起皱、等的现象，必须清除原有的防腐层并进行除锈处理后重新涂刷设备。 表面处理后应符合以下几点要求 经处理后的金属表面，应及时涂刷防锈底漆来保护好已经处理的表面，防止处理后的金属表面发生再度锈蚀。 大型设备表面预处理可分段进行，经预处理检查合格的金属表面应及时涂刷防锈底漆。 当空气湿度大、或金属表面温度低于环境温度时，可采用加热办法，防止处理后的金属表面再度锈蚀，湿度大时应及时停止表面处理工作，金属表面温度高3℃时，必须采取必要的防护措施。 按规范标准表面处理后，涂刷保护层的时间不得超过当日，这是主要和湿度环境温度金属表面温度有关，所以规定： 湿度不超过85%时，除锈后四小时内完成底漆的涂刷工作。 湿度超过85%时，除锈后二小时内完成防锈底漆涂刷工作。 湿度超过90%时，要立即采取措施连续涂刷两遍防锈底漆。、 湿度超过95%时，应立即停止对金属表面处理的工作。 ⑵、涂装防腐材料的方法：优质的涂料经过优质的表面处理，还要依靠良好的涂装才能给于金属材料有更好的有效的保护，在此项工程中我们将采取以涂刷方式进行施工。 ⑶、涂料配制方法：涂料调配的质量将影响到整个防腐蚀工程的好坏，所以我们在涂料的配制过程中严格按照使用说明书及实践经验进行配制。 由专职的涂料调配员进行配制，调配员应做到“严格配方、精确称量、兜底搅拌均匀”并负责讲解使用中的有关使用要求。 涂料开桶前要确认其品牌、品种、颜色、合格证等，并做好调配记录，如果标签模糊不清时，应做好仔细核对。改性涂料开桶后可能有结皮现象，应仔细剔除结皮，如果发现涂料过期，应该鉴别确认其质量可靠才能进行调配，如部分涂料发生变质，应废去不用。 涂料中有些颜料密度大易发生沉淀，面漆类颜色容易浮色，这些现象均虚使用机械搅拌使涂料均匀如一，双组份涂料在固化剂加入前，应首先搅拌均匀，加入固化剂后再次搅拌均匀。 为了除去涂料中较大的颗粒、结皮或其它异物，必须过滤，较为规范的做法是经过过滤网倒入另外一个容器中。 施工时金属表面温度过低时，涂料过于粘稠，可以适量加入稀释剂，但以能正常涂刷又不影响漆膜厚度为宜。涂料配制根据现场施工实际需要，现配现用。 ⑷