静电涂油机 使用与维护报告.docVIP

静电涂油机 使用与维护报告 专 业： 电子信息工程 班 级： 姓 名： 学 号： 指导老师： 王建勇 2013年 10 月 4 日 一、静电涂油机的说明、主要参数、主要功能 1、说明 JT-17D型静电涂油机是根据生产工艺要求设计和制造的钢卷静电涂油设备。 2、主要参数 涂油工作宽度：1700毫米； 单面涂油量：0.3～2.5克/米2；连续可调；带速低于80米/分时,涂油量将大于0.3克/米2 可单面涂油，亦可双面涂油； 机组带钢运行速度：V=30～400米/分； 机组速度变化时，预设定的涂油量可以保持不变； 高压工作电压：直流50～80KV，连续可调； 总功率消耗不超过15KW； 8.高压供电系统具有闪烁保护、短路保护功能； 3、主要功能 静电涂油机由涂油室、供油及加热系统、高压电源系统、电控系统及操作台四大部分组成。 二、静电涂油机的工作原理 涂油室为钢板制作的箱体，在传动侧有一个门和操作侧有二个门，门上镶有供观察用的有机玻璃窗。涂油室内有绝缘材料制作的上下导板，用来保护涂油刀梁不受带钢头尾的损伤。 涂油室内可安装2根涂油刀梁（上下各1根）。刀口宽度1700ｍｍ，刀梁内部有加热装置，用热循环油加热刀梁。刀梁上接有负高压，与作为接地级的带钢形成高压电场，当防锈油从刀梁的刀口狭缝中流出时，即被微粒化，吸附在钢板上。上下刀梁均设有大油量冲洗装置，用于清洁刀口。 刀梁安装于绝缘材料制作的刀梁悬挂装置上，其高度及角度可调节。两套刀梁移出机构可以方便地将刀梁移出涂油室，进行维修或更换。 刀梁和钢板之间装有油液雾化装置，可促进油液雾化过程，降低高压工作电压。 二套高压电缆快速联接装置使高压电缆和刀梁的联接既快捷又可靠。二套高压闪烁火花限制装置可有效地限制涂油刀梁对带钢或机壳之间出现的高压闪烁电流，确保设备安全。 上刀梁的下方有接油槽，不涂油时接油槽将自动移到上刀梁下方，防止上刀梁中剩余的油滴落到钢板上。接油槽由气缸驱动。涂油室的侧面装有绝缘材料制作的防护板 涂油室顶上装有高压工作指示灯，红灯表示高压接通。侧门的旁边设有接地棒，打开侧门后，高压电源将自动切断，但仍应使用接地棒使高压系统放电，以确保人身安全。关门后应将插销插好,高压才能启动。 1.供油及加热系统 供油及加热系统包括供油泵站、加热油箱及回油箱三部分。供油泵站为刀梁提供定量的防锈油及刀梁大油量冲洗用油；加热油箱对防锈油进行再加热并为刀梁提供循环加热油；涂油室底部积存的防锈油靠重力流入回油箱。 供油泵站有二台计量泵(1.25ml/r柱塞泵)，由交流变频电机驱动，分别为上、下刀梁提供定量的防锈油。二台6ml/r的齿轮泵，由交流电机驱动。其中一台为供油泵，为计量泵供油并提供刀梁大油量冲洗用油。另一台为回油泵，可将回油箱中的防锈油抽回涂油泵站。为了保证涂油机不间断的工作，二台计量泵中的任一台损坏时，都可用另一台单独为上、下刀梁同时供油。 供油泵站有容积为600升的储油箱和200升的供油箱，二者合为一体，分别用于存储和加热防锈油。用二个2KW的管式加热器来加热防锈油，用一个热电阻来测量油温。另有一个电接点温度计用来限制油温。加热后的油经过滤器过滤后，经计量泵、电磁换向阀及输油管路输送给刀梁。储油箱的油位高低由一个浮筒式油位控制器监测。 加热油箱安装于涂油室的顶部，油箱容积为70升，一个2KW的管式加热器和一个热电阻用来加热和测量油温，另有一个电接点温度计用来限制油温。加热油箱无需经常加油，只设有一个液位计供人工观察油箱油位。油箱内有二套铜质蛇形管，由供油泵站输出的防锈油流经蛇形管再次加热后，分别输送给上、下刀梁。油箱旁有一台6mL/转的循环泵，为刀梁提供热的循环油。 回油箱设有一个液位控制器，当回收油达到高液位时，回油泵将自动启动，将油抽回到储油箱中。 2.高压电源系统 高压电源系统由高压变压器、高压控制箱和高压电缆等组成。能为涂油刀梁提供0～80KV直流电压，最大输出电流5mA。二套高压系统可分别为上、下刀梁供电，也可以使用一套高压系统给上、下刀梁同时供电，另一套作为备用。 高压变压器放置于高压柜内，通过高压电缆和涂油室内涂油刀梁相连。高压柜柜门打开时高压将自动断电。 系统具有过电流、过电压、短路、闪烁等保护环节，并能在闪烁和短时间的短路后自动恢复工作，能确保高压系统安全地工作。 在操作台上可启动高压电源,高