300KA计算机专家模糊控制技术开发与.ppt

300KA计算机专家模糊控制技术开发与应用 任必军1、2　　 　 (1东北大学材料与冶金学院，辽宁　沈阳　110004 2伊川铝电集团铝电解工业技术研究所,河南 伊川 471312） 1 温度与 Al2O3 和 AlF3 浓度关系 对于一个典型的电解质成分(12%的游离AlF3和5%的CaF2)，其结果是初晶温度有28℃的不确定性(从968℃到940℃)。添加AlF3可以降低初晶温度，但是通常实际的分析(仅通过AlF3)会导致对初晶温度很差的判定。图1示出初晶温度与Al2O3和AlF3 浓度关系。 1 温度与 Al2O3 和 AlF3 浓度关系 2过热度控制试验 2过热度控制试验 2过热度控制试验 2过热度控制试验 从图3、图4可以看出实验槽电解质温度和液相线温度变化曲线比较有规则，基本上控制在设定范围内，过热度比较恒定，说明实验槽槽况运行比较稳定。 2过热度控制试验 2过热度控制试验 2过热度控制试验 从图5、6可以看出炉底压降变化很小，实验前炉底压降为346mV，8月11日为355mv（加完抬包皮后测），上升9mv，而且一旦发现超过20以后，专用软件启动，3－5天将炉底压降及时达到设定值之内。而同一时期非实验槽增加了20mv。说明九区控制炉底压降比较成功；从温度表可以看出平均电解质温度和平均液相线温度都在预定范围之内，电解质温度标准偏差和液相线温度标准偏差也在预定范围之内，基本成平行线运行，说明过热度变化不大，处于稳定状态，平均保持在5～6℃。 2过热度控制试验 2过热度控制试验 2过热度控制试验 从图7可以看出炉底压降变化很小，实验前炉底压降为324mV，8月11日为327mv。从图8可以看出氟化铝加入量变化相差较小，从而反映出电解槽的分子比比较稳定，过热度变化较小，说明实验槽槽况稳定，电流效率提高，直流电耗下降，节能效果显著。 3自适应模糊专家系统的开发 长期以来，对铝电解槽变化趋势的综合分析、对工艺技术条件的综合管理以及对一些控制设定值（如设定槽电压）的调整与优化均是由现场管理人员进行的。按照铝电解规程，工区长每天要根据各槽的日报、班报等各种报表，分析判断出各槽的槽况，如冷槽、热槽、冷行程、热行程等，并决定各槽一天的AlF3添加量、出铝量、设定电压等。 3自适应模糊专家系统的开发 在一定程度上，工区长水平的高低、经验的多少，决定了所作决策的正确性，人为因素及随意性占了很大的比重。由于铝电解槽是一个大滞后的工业对象，今天的错误决策或不合理的安排，如多出铝或少出铝，可能在10天半个月后才能体现出来，一旦形成病槽，要想调理过来非常困难，损失巨大。 3自适应模糊专家系统的开发 如何增强铝电解过程控制系统的过程监控级的槽况分析与优化决策功能是上个世纪90年代以来国际铝业界颇为关注的研究课题。加拿大等国开展过应用常规的产生式专家系统原理的铝电解专家控制系统的研制，但由于传统的产生式专家系统仅能利用精确知识进行启发式推理，因此只能实现很简单的推理功能，不能实现本项目拟开发的槽况诊断与生产决策功能。 3自适应模糊专家系统的开发 本项目结合铝电解生产实际反映的有关操作与管理槽况的技术难题，提出了开发具有调控功能的专家系统的目标。该专家系统每天自动采集（从智能控制系统动态数据库中获取）各槽的数据，分析、计算和推理，给出诊断结果，并代替工区长做出决策，将AlF3下料量和设定电压等数据自动下发到槽控机执行，将出铝量等发布到网上，供出铝工进行出铝等操作。 3.1 300kA铝电解槽的数据展示 3.1 300kA铝电解槽的数据展示 3.2 模糊专家系统软件的开发 为了便于实现铝电解槽模糊专家系统和有利于推广应用，本项目开发了一个具有通用性的模糊专家系统软件（Feside），并通过大量收集和整理铝电解专家的槽况诊断与生产决策的知识和经验，在Feside模糊专家系统开发平台上建立了铝电解槽模糊专家规则库。 该软件由数据输入预处理、优化规则库、常规规则库、模糊推理机、配置数据库以入数据输出预处理等部分构成。其基本结构如图11所示。 3.2 模糊专家系统软件的开发 3.2 模糊专家系统软件的开发 3.2 模糊专家系统软件的开发 3.3 数据预处理模块开发 Feside软件是一个通用的模糊专家系统软件，可用其开发各种各样的专家系统知识库，而铝电解有其自身的特点，从局域网上采来的各种数据（槽控机控制数据、物理场动态综合仿真数据、化验数据等）并不一定能直接使用，比如：电解温度，在铝电解模糊知识库中并不直接使用，而是使用电解温差（电解温度