熔断器工作原理-用途和结构-技术参数-工作的物理过程 .doc

熔断器工作原理/用途和结构/技术参数/工作的物理过程 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 1、熔断器（fuse-link）的用途和结构 熔断器是当电流超过规定值一定时间后，以它本身产生的热量使熔体熔化而分断电器的保护电器，它是集感应、比较与执行于一体的最简单且性能优异的保护电器，在低压配电线路中作短路和过载保护用。由于熔断器对过载反应不灵敏，所以不宜用于过载保护，主要用于短路保护。 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 熔断器主要由熔体和安装熔体的熔管和熔座组成。其中熔体是主要部分，既是感受元件又是执行元件。熔体可以做成丝状、片状、带状、笼状，材料有两类：低熔点材料，如铅、锌、锡及铅锡合金；另一类为高熔点材料，如银、铜、铝等。熔管的材料为陶瓷、绝缘钢纸或玻璃纤维。 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 2、熔断器的主要工作原理和主要技术参数： nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 熔断器是一种结构简单、使用方便、价格低廉的保护电器。它主要有熔体和安装熔体的导电零件组成，此外还有绝缘座和绝缘管组成。 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 使用时，熔体被保护电路串联，当电路为正常负载电流时，熔体温度较低。如果电路发生短路故障时，电路电流增大，熔体发热。当熔体温度升高到熔点时，自行熔断，分断故障电路，达到保护线路的目的。 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 3、熔断器工作的物理过程： nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 1）.熔体升温 当电路中出现短路电流时，使熔体温度升高到熔化温度，但熔体仍然处于固体状态，并没有开始熔化。此时，电流越大，温度上升越快。 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 2）.熔体熔化 熔体继续吸收热量，其中部分金属开始从固体状态转变为液体状态。由于熔体熔化需要吸收一部分热，因此，这个阶段内，熔体温度始终保持在熔点。 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 3）.电弧产生 熔化了的金属继续被加热直至汽化，即出现金属蒸汽。此时，由于瞬间小的绝缘间隙的出现，电流突然中断，此时的电路电压会立即击穿此间隙，产生电弧，从而使电路又一次接通，形成第二次加热阶段。 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 4）.电弧熄灭 电弧形成后，若能量较小，随熔断间隙的扩大将自行熄灭；否则，电弧燃烧扩散到填料中，使熔体间隙进一步扩大，以致电弧不能继续燃烧，电弧熄灭。于是熔断器真正切断电流，起到保护电路的作用。 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 弧前过程主要特点：熔体的升温与熔化，熔断器对故障做出反应。 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 弧后过程主要特点：含有大量金属蒸汽的电弧在间隙内蔓延、燃烧，最后被熄灭。此过程的持续时间取决于熔断器的灭弧能力。 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 图1 熔断器的保护特性曲线nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 图2 熔体的熔化过程 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; t—熔断时间；I—流过熔断器的电流 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; Ir—最小熔化电流 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 4、常用熔断器 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 1）.RC1A系列的瓷插式熔断器 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 俗称瓷插保险，由瓷插座、瓷插头组成，瓷插座上有静插座和接线螺钉，中间空隙与瓷插头突出部分形成灭弧室，电流较大时灭弧室中垫石棉编织物，防止熔体熔断时，金属颗粒喷溅。 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 铅锡合金丝 额定电流5－15；极限分断能力 0.25－0.5 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 铜丝 额定电流30－100；极限分断能力1.5－3 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 变截面紫铜片 额定电流200；极限分断能力3 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 2）.RM10系列： nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 由熔断管、熔体、静插座组成。 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 熔体是变截面的锌片，静插座安于绝缘底板上。熔断管由钢化纤维制成，管内无填料，熔体 熔断时，电弧在管内不会向外喷出。额定电流15－1000，分断能力1.2－12 nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 3）.RT和NT有填料封