CN107473635-CN201710785476-沥青混凝土及其制备工艺.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107473635 A (43)申请公布日 2017.12.15 (21)申请号 201710785476.4 (22)申请日 2017.09.04 (71)申请人 东阳市新越建设有限公司 地址 322100 浙江省金华市东阳市六石街 道蟠松村 (72)发明人 王涛　胡玉兰　马巧霞　应巧莉　 (74)专利代理机构 北京科家知识产权代理事务 所(普通合伙) 11427 代理人 陈娟 (51)Int.Cl. C04B 26/26(2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 (54)发明名称 沥青混凝土及其制备工艺 (57)摘要 本发明公开了一种沥青混凝土及其制备工 艺，沥青混凝土高温、低温性能都很好，同时具有 优良的抗疲劳、抗老化和防水的效果，能够明显 提高抗裂缝和抗车辙能力，从而提高路面的综合 性能，提高耐久性；能够降低高温拌和下的粘度， 又能大大减少了沥青烟气的污染；且不削弱沥青 混合料的性能指标；节约拌和能耗施工简单方 便、环保节能。其制备工艺包括以下步骤：(1)将 3-7重量份沥青在温度为160-180℃下加热至完 全熔融，得到熔融沥青；(2)将95-105重量份玄武 岩集料、1-3重量份矿粉、0.5-1.5重量份高岭土、 0.4-0.9重量份偶联剂在温度为160-180℃下以 A 转速为200-500转/分搅拌5-15分钟，然后加入熔 5 融沥青继续以转速为200-500转/分搅拌5-15分 3 6 3 钟即得。 7 4 7 0 1 N C CN 107473635 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.一种沥青混凝土的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤： (1)将3-7重量份沥青在温度为160-180℃下加热至完全熔融，得到熔融沥青； (2)将95-105重量份玄武岩集料、1-3重量份矿粉、0.5-1.5重量份高岭土、0.4-0.9重量 份偶联剂在温度为160-180℃下以转速为200-500转/分搅拌5-15分钟，然后加入熔融沥青 继续以转速为200-500转/分搅拌5-15分钟即得。 2.一种沥青混凝土的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤： (1)将3-7重量份沥青在温度为160-180℃下加热至完全熔融，加入沥青重量2-7％的 SBS、沥青重量0.1-0.5％的硫磺、沥青重量0.1-0.5％的表面活性剂混合均匀，得到混合料； 将混合料在高速剪切机中保持温度为160-180℃，剪切20-40分钟，剪切转数为3000-5000 转/分，得到SBS改性沥青； (2)将95-105重量份玄武岩集料、1-3重量份矿粉、0.5-1.5重量份高岭土、0.4-0.9重量 份偶联剂在温度为160-180℃下以转速为200-500转/分搅拌5-15分钟，然后加入SBS改性沥 青继续以转速为200-500转/分搅拌5-15分钟即得。 3.如权利要求2所述沥青混凝土的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤： (1)将3-7重量份沥青在温度为160-180℃下加热至完全熔融，加入沥青重量2-7％的 SBS、沥青重量0.1-0.5％的硫磺、沥青重量0.1-0.5％的表面活性剂混合均匀，得到混合料； 将混合料在高速剪切机中保持温度为160-180℃，剪切20-40分钟，剪切转数为3000-5000 转/分，得到SBS改性沥青； (2)将95-105重量份玄武岩集料、1-3重量份矿粉、0.5-1.5重量份高岭土、0.4-0.9重量 份改性偶联剂在温度为160-180