CN107471678-CN201710542249-一种多腔复合材料接头一体成型方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107471678 A (43)申请公布日 2017.12.15 (21)申请号 201710542249.9 (22)申请日 2017.07.05 (71)申请人 江苏恒神股份有限公司 地址 212300 江苏省镇江市丹阳市开发区 通港路777号 (72)发明人 赵宏飞　魏强强　王林臣　董淑强　 商莉　 (74)专利代理机构 无锡市汇诚永信专利代理事 务所(普通合伙) 32260 代理人 张欢勇 (51)Int.Cl. B29C 70/34(2006.01) B29C 70/54(2006.01) B29C 33/40(2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (54)发明名称 一种多腔复合材料接头一体成型方法 (57)摘要 本发明公开一种多腔复合材料接头一体成 型方法，采用组合模具成型，组合模具包括多个 腔体模具、侧块模具、上盖板和下盖板，首先将预 浸料在腔体模具上铺层；将铺贴完成后的腔体模 具预压实后组装在下盖板上，使用单向预浸料填 补后铺贴缘条部分；预压实后，组装侧块模具并 用螺栓锁紧上、下盖板，组装完成后锁紧并铺放 辅助材料，制袋抽真空，在一定温度下固化成型， 得到多腔复合材料接头。本发明的技术效果在 于：使用腔体模具上包覆有硅橡胶的组合模，利 用预浸料实现了多腔复合材料接头一体成型，与 传统金属成型的接头相比，在实现了接头重量减 A 轻的情况下，不会降低接头的刚度与强度指标， 8 且复合材料接头耐腐蚀，也不存在疲劳破坏的风 7 6 1 险。 7 4 7 0 1 N C CN 107471678 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.一种多腔复合材料接头一体成型方法，其特征在于采用组合模具成型，组合模具包 括多个腔体模具、侧块模具、上盖板和下盖板，首先将预浸料在腔体模具上铺层；将铺贴完 成后的腔体模具预压实后组装在下盖板上，使用单向预浸料填补后铺贴缘条部分；预压实 后，组装侧块模具并用螺栓锁紧上、下盖板，组装完成后锁紧并铺放辅助材料，制袋抽真空， 在一定温度下固化成型，得到多腔复合材料接头。 2.按权利要求书1所述的一种多腔复合材料接头一体成型方法，其特征在于所述的腔 体模具上包覆有软模。 3.按权利要求书2所述的一种多腔复合材料接头一体成型方法，其特征在于软模厚度 至少大于等于5mm。 4.按权利要求书2所述的一种多腔复合材料接头一体成型方法，其特征在于所述的固 化温度为180℃。 5.按按权利要求书4所述的一种多腔复合材料接头一体成型方法，其特征在于预压实 工艺为常温真空预压实或真空热预压，温度不大于75℃。 6.按权利要求书1所述的一种多腔复合材料接头一体成型方法，其特征在于缘条使用 单向预浸料和织物预浸料混合铺层。 7.按权利要求书1所述的一种多腔复合材料接头一体成型方法，其特征在于锁紧完成 的模具，制袋时仅需使用透气毡和真空袋，真空袋压，在固化炉中完成固化。 8.按权利要求书1-7所述的一种多腔复合材料接头一体成型方法，其特征在于所述复 合材料为环氧或双马树脂体系碳纤维预浸料。 9.按权利要求书8所述的一种多腔复合材料接头一体成型方法，其特征在于所述树脂 含量为35% 42%。~ 10.一种多腔复合材料接头，其特征在于，由权利要求1-9所述一体成型方法制得。 2