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宜兴巨通电梯有限公司
焊 接 过 程 管 理 规 范
（依据TSG Z0004-2007 编制）
编 号： JT/W03-2017
版本 / 修改号： B/0
受 控 状 态：
分 发 号：
编 制：
审 核：
批 准：
文 件 修 改 控 制
文件修订依据和更新摘要 版本 编写 审核 批准 发布日期 实施日期
2017 年 01 月 05 日 发布 2017 年 01 月 11 日 实施
焊接过程管理规范目录
1. 目录
2. JT/W03-01-2016 焊接工艺
3. JT/W03-02-2016 焊接检验规定
4. JT/W03-03-2016 焊条使用管理制度
2
焊接工艺
JT/W03-01-2016
1、焊接准备
1.1 焊接坡口的选择应焊缝金属填充量少， 避免产生缺陷， 减少残余焊接变
形和应力，有利于操作等。
1.2 坡口置备时对碳素钢和 σb≤Mpa 的碳锰低合金钢，可采用冷、热加工
方法； σb＞540Mpa的碳锰低合金钢、铬钼低合金钢和高合金钢应采用
冷加工，若采用热加工则应采用冷加工方法去除表面层。
1.3 焊接坡口应平整， 不得有裂纹、 分层、夹渣等缺陷， 尺寸符合图样规定。
1.4 坡口表面及两侧应将水、锈、油污、积渣和其他有害杂质清除干净。
1.5 奥氏体高合金钢坡口两侧应刷防溅剂，防止飞溅粘附母材上。
1.6 焊条、焊剂按规定烘干、保温，焊丝需除油、锈：保护气体应干燥。
1.7 焊接设备等应处于正常工作状态，安全可靠，仪表应定期校验。
1.8 定位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣。
1.9 避免强行组装。
2、焊接要求
2.1 焊接环境的风速，气体保护焊时大于 2m/s，其他焊接方法大于 10m/s，
相对湿度大于 90%；雨、雪环境；焊件温度低于 -20 ℃时应采取措施，
否则禁焊。
2.2 当焊件温度为 0~-20 ℃时，应在施焊处 100mm范围内预热到 15℃以上。
2.3 禁止在非焊接部位引弧。
2.4 电弧擦伤处的弧坑须补焊并打磨。
2.5 双面焊需清理焊根， 显露出正面打底的焊缝金属， 对于自动焊， 经试验
确认能保证焊透，可以不做清根处理。
2.6 层间温度不超过规定的范围，当预热时，层间温度不得低于预热温度。
2.7 每条焊缝尽可能一次焊完，并清理表面的焊渣。
3、焊缝返修
3.1 对需焊接返修的缺陷应分析产生原因 , 提出改进措施 , 编制返修工艺 .
3.2 焊缝同一部位返修次数不宜超过 2 次 .
3.3 返修前将缺陷彻底清除干净 .
3.4 返修焊缝性能、质量与原焊缝
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