新百佳模板体系荷载检测方案精选.docVIP

山西新百佳工程3#、4#厂房 模 板 体 系 荷 载 检 测 方 案 编制： 年 月 日 审核： 年 月 日 审批： 年 月 日 目 录 一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况 四、制定检测方案的必要性 五、检测方案实施 六、检测结果及记录数据 编制说明 山西新百佳工程位于侯马市，侯马市雨季一般在每年的6月份～9月份，新百佳1#、2#、3#、4#厂房主体施工集中在7月份～9月份，处于多雨季节，施工难度性加大，特别是一层框架结构部分，为此，公司、分公司领导不辞劳苦多次亲临施工第一线指导工作，打好每一个攻坚战。2011年8月1日，新百佳工程4#厂房一层框架结构即将浇筑混凝土，为了确保万无一失，我项目部特组织技术人员编制《新百佳厂房模板支撑体系荷载检测方案》（后简称检测方案）。本次模板支撑体系荷载检测方案主要针对山西新百佳工程3#、4#厂房模板支撑体系承载能力做一次全面的试验检测，样板先行，为后续3#厂房一层混凝土浇筑工作打个先头阵，保证安全、漂亮地完成厂房一层混凝土浇筑工程，让领导放心，让用户满意。 编制依据 编号 依据名称 编号 1 《建筑变形测量规范》 JGJ8-2007 2 《湿陷性黄土地区建筑规范》 GB50025-2004 3 《山西新百佳工程3#4#厂房结构施工图》 结施13 工程概况 山西新百佳工程1#、2#、3#、4#厂房位于山西省侯马市。本工程由山西海达投资发展有限公司投资建设，侯马市建筑设计院设计，临汾方圆监理有限公司监理，山西省第一建筑工程公司第一分公司组织施工。 山西新百佳工程1#、2#、3#、4#厂房，总建筑面积36847.59m2，其中1#、2#厂房建筑面积17858㎡；3#、4#厂房建筑面积18989.59㎡。1#、2#、3#、4#厂房结构形式均为框架结构、基础形式均为独立承台基础，均为地上三层。1#至4#厂房一层均为6m高，二、三层均为4m高，建筑总高度14m。建筑工程等级二级，建筑耐火等级为二级，设计合理使用年限为50年，建筑抗震设防烈度7度，按抗震设防烈度8度的要求加强其抗震措施。框架的抗震等级为三级，按二级框架采取抗震构造措施。 制定检测方案的必要性 1、新百佳工程位于侯马市经济工业园区，场地地基土为Π级非自重湿陷性黄土场地； 2、连续降雨致施工现场多处积水，地基承载力受到影响； 3、一层框架结构层高6m，模板支撑体系，属于高架模板工程；4、单次浇筑混凝土量932m3，工程量相对来说比较大。 五、方案的实施 检测工艺流程 检测工艺方法 2.1选测试点，根据4#厂房受力特点，选择受力最薄弱的三个点进行加载试验，具体选择点如附图一所示 ； 2.2所选点支撑体系上加设标高控制线杆，找到测试点后，在其相对应的受力范围内选择已加固好的支撑架，将标高杆同其固定在一起，标高杆应伸出至少20cm，但不接地，距地1m高； 2.3地上支设标高杆，同上标高杆相邻但不接触（两标杆相对标高在同一水平线上）大锤打入地下50cm左右，但不与模板支撑体系相连接； 2.4加荷面积宜选在1～3㎡内，本次检测方案选取1㎡； 2.5按照浇筑混凝土后单位支撑体系受力情况换算，每平方米面积上400*900梁混凝土重量为900Kg，活荷载为100Kg，换算系数为1.1；因此选定加荷重量为1000Kg用一摞模板代替（一摞模板重量称重为1130Kg，满足单位荷载要求）； 2.6上述各项工序完成后，塔吊配合调运荷载至预定位置； 2.7观测记录各测点控制线杆位置； 六、检测结果及记录数据 1、检测结果：本次荷载试验，加荷量1130Kg计划荷载量1090Kg；受荷面积1㎡，模板支撑体系沉降不超过3mm,满足要求。 2、记录数据： 立杆号 相对差值 （mm） 测试点 1号 2号 3号 观测时间 C-3轴 2 1 1 2011年7月30日 22:45 B-4轴 0 0 1 A-B-3轴 1 0 0 C-3轴 2 1 1 2011年7月30日 23:00 B-4轴 0 0 1 A-B-3轴 1 0 0 C-3轴 2 2 2 2011年7月31日 03:00 B-4轴 1 1 1 A-B-3轴 1 1 1 C-3轴 2 2 2 2011年7月31日 6:00 B-4轴 1 1 1 A-B-3轴 1 1 1 C-3轴 B-4轴 A-B-3轴 附页： 1、测试点控制线杆布置图 选择测试点平面位置图 选定加荷面积 地上支设控制线杆 所选点支撑体系上加设控制线杆 添加荷载 计算加荷重量 选测试点 得出结论 验证支撑