煤矿综合机械化采煤质量管理办法.doc

XX煤矿综合机械化采煤 质量管理办法 总 则 1.1为确保施工安全和质量，提高劳动效率，加快施工速度，降低工程成本，促进煤矿建设的发展，特制定本管理办法。 1.2本管理办法是根据《煤矿安全规程》、《内蒙古自汉区井工煤矿安全质量标准化标准及考核办法》等有关规范、标准，并参照行业有关规范、标准编制的。 1.3本管理办法适用于XX矿业综合机械化采煤作业。 1.4综全机械化采煤和验收标准应符合本管理办法的规定。 1.5本管理办法分为两部分：综合机械化采煤施工标准与验收规范。 1.6除应符合本管理办法外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 综合机械化采煤作业标准 施工作业标准 2.1综合机械化采煤作业必须按照施工图设计、施工组织设计或作业规程（含施工技术措施）施工。施工组织设计或作业规程（含施工技术措施）中必须提出明确的工程质量要求和相应的保证措施。并经审查批准。 2.2施工中应实行全面质量管理，严格质量检验制度，把质量不合格的工程消灭在施工过程中。 2.3工程施工中应建立技术档案，并应做好各种测试记录、隐蔽工程记录、质量检查记录和竣工工程图纸等文件资料的收集、整理工作。工程竣工时应按规定做好施工总结，竣工资料应真实、齐全和完整。 2.3施工所用的材料、设备和构件，必须符合使用要求，设计规定及有关规范和产品质量标准，并应具有合格证明。经检验合格后方可进场使用。 2.5综合机械化采煤应实行现代化科学管理，实施安全施工，不断提高管理水平。 具体作业标准如下： 综采设备的安装、质量、操作及安全要求 液压支架 （一）、一般规定 1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，能够按完好标准维护保养液压支架，经培训考试合格并持证上岗。 2、液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过“作业规定”应要求停止采煤机。 3、掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米.支架段伸出长度应一致,其活柱行程保证支架不被“压死”。 4、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换，更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。 5、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 6、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不能将高压出口对人。 7、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 8、液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”，即： （1）、各种操作要快； （2）、移架速度要均匀； （3）、移架步距离要符合“作业规程”规定； （4）、支架位置要正，不咬架； （5）、支架要排成一直线； （6）、支架、刮板输送机要平稳牢靠； （7）、顶梁顶板接触要严密，不留空隙； （8）、煤、矸、煤尘要清理干净，无浮煤，浮矸。 （二）、检查 1、检查支架前梁、架间有无冒顶、片帮的危险； 2、检查支架有无歪歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。 3、检查结构件：顶梁、掩护梁、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪，支架和工作溜子联结是否牢固。 4、检查液压件高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。 5、千斤顶与支架、刮板输送机的联结是否牢固，销子是否齐全，联接有效。 6、照明灯、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。 （三）、处理 1、支架有可能歪架、倒架、咬架等现象要准备必要的调架千斤顶，单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。 2、更换、处理液压系统中损坏的软管，插牢U形销。 3、清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。 （四）、操作及其注意事项 1、正常移架操作顺序： （1）、收回伸缩梁、护帮板、侧护板； （2）、操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。 （3）、降柱使主顶梁略离顶板。 （4）、当支架可移动时立即停止降柱，扳动推移手把，使支架移至规定步距。 （5）、调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心距符合规定，全工作面支架排成直线。 （6）、升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶梁与顶板严密接触后持续供液约3~5秒，以保证达到初撑力。 （7）、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。 （8）、将各操作手把扳到“零”位。 乳化液泵站 一、乳化液泵站的安装要求 1、按照乳化液泵站的安装顺序，将设备运输到位，依次卸车。 2、将乳化液泵安装在干净、