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第9章 机械加工 9.1金属切削机床的分类和型号编制方法 金属切削机床是用刀具对金属见进行切削加工的机器，它是切削加工的主要设备，在机械制造工业中，它负担的劳动量约占40％～60％。因为它是制造机器和生产工具的机器，所以又称母机，简称机床 。 一、机床的分类 1．基本分类法 机床可按不同特征来进行分类，最基本的是按加工方式及主要用途来进行分类。目前我国机床分为11大类：车车床、钻床、镗床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床及其他机床类。 2．其他分类法 1）按工件大小和机床质量，可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。 2）按加工精度，可分为相对精度级和绝对精度级两种。比如：对于大多数车床、磨床和齿轮加工机床都有3种精度产品，即3个相对精度级。而有些用于高精度精密加工的机床要求加工精度很高，即使是普通精度级产品，其加工出来的产品的绝对精度也超过IV级，这些机床通常称为高精度精密机床，也就是绝对精度级机床。比如：坐标镗床、坐标磨床、螺纹磨床等。 3）按自动化程度：可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床。 4）按机床的自动控制方式：仿形机床、数控机床、和加工中心等。 5）机床适用范围：可分为通用机床、专门机床和专用机床。 6）按机床的结构布局形式：立式、卧式和龙门式。 二、机床的型号编制 机床的型号不仅是一个代号，它还必须能反映出机床的类别、结构特征、特性和主要的技术规格。我国的机床型号的编制，按GB/T15375－94（金属切削机床型号编制方法）实施。机床型号由基本部分和辅助部分构成。 1.机床的类代号（P150 表9-1） 用该类机床的名称的汉语拼音的第一个字母（大写）表示，居型号的首位。我国机床分为11大类，其中如果有分类者，在类代号前用数字表示区别。如第二分类的磨床，在M前加2，写出2M。 2．机床的通用特性、结构特性代号（P150 表9-2） 都是用汉语拼音字母表示： 结构特性代号用于区分主参数相同而结构、性能不同的机床，排在类代号和通用特性代号之后，无统一含义，且不能使用与通用特性相同的代号。 3.机床的组、系代号 用两位阿拉伯数字表示，前一位表示组别，后一位表示系别。每类机床按用途。性能、结构等分为若干组，比如：车床划分为10个组，用数字0~9表示。每个组又可分为若干个系。如：落地及卧式车床组中有6个系别，则用数字0～5表示。 4．机床的主参数和第二参数 机床型号中的主参数用折算值（一般为机床主参数实际数值的1/10或1/100）表示。位于组系代号之后。它反映机床的主要技术规格。尺寸单位为mm。如Ｃ６１５０ 车床，主参数折算值为50，折算系数为1/10，即主参数为500mm。第二主参数加在主参数之后，用×分开。如C2150×6表示最大回转直径为500mm的六轴自动车床。 举例：CA6140型卧式车床的代号意义为： C A 6 1 40 9.2.1车削加工及车床 1．车削加工 车削加工是工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法。可用来加工：车内、外圆；车端面；车环槽和切断；镗孔；钻中心孔、钻孔、铰孔；车锥体；车螺纹；车特性面等。 2．车床 在车床中，CA6140卧式车床是最典型的普通车床，下面以它为例介绍车床。 CA6140车床的加工范围广，但其结构复杂，自动化的程度也低，因此，多适用与单件和小批量生产。 CA6140车床由主轴箱、刀架部件、尾座、溜板箱和进给箱组成。（看图p151 9-2） CA6140车床的传动结构图（P153 9－4）从传动结构图中看出，机床的两条传动链： ①主运动传动链： 两末端件是主电动机与主轴，带动工件旋转实现主运动，并满足主轴变速和换向的要求。 ②进给运动传动链： 进给运动传动链两末端件是主轴和刀架，其功用是使刀架实现纵向或横向移动及变速与换向。 4. 车刀的类型 车刀按加工表面特征可分为外圆车刀、端面车刀、切断车刀、螺纹车刀和内孔车刀等。 按车刀结构，可分为整体式、焊接式、机夹式和可转位式。 9.2.2铣削 铣削加工是用多刃回转体刀具在铣床上对平面、台阶面、沟槽、成形表面、形腔表面、螺旋表面进行加工的一种切削加工方法。它是目前应用最广泛的加工方法之一。铣削加工时，铣刀的旋转是主运动，铣刀或工件沿坐标方向的直线运动或回转运动是进给运动。 2．铣床 铣床的种类很多，根据结构和用途的不同可分为；卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、仿形铣床和工具铣床，最常用的式卧式铣床和立式铣床。 3. 铣削方式 二、端铣方式 9.2.3 刨削 在刨床上用刨刀对工件进行切削加工的过程称为刨削加工。它是通过刨刀与工件之间的直线往复运动来完成对工件的表面切削的。 根据刀具与工件相对运动方向的不同