第七章铣削加工.pptVIP

第7章 铣削加工 前言 7.1 概述 7.2 铣床 7.3 铣刀 7.4 铣床附件及工件安装 7.5 铣削基本操作 7.6 铣工实习安全技术 复习思考题 前言 学习完本章，应该掌握如下内容: 了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 了解铣削加工的设备、刀具、附件的性能、用途和使用方法。 学习铣削加工的基本操作方法，掌握简单零件的铣削加工。 7.1 概述 铣削加工是指铣刀旋转作主运动，工件平移作进给运动的一种切削加工方法，它是金属切削加工中最常用的方法之一。在切削加工中，铣削的工作量仅次于车削，特别是在平面、沟槽、成形面零件加工中，除导轨、镶条等狭长的平面之外，铣削加工几乎完全代替刨削加工。 7.1.1铣削加工范围 铣削通常在卧式铣床和立式铣床上进行，主要用来加工各类平面、沟槽和成形面。利用万能分度头对工件进行分度，在铣床上可以铣花键、铣齿，还可以在工件上进行钻孔、锁孔等加工。常见的铣削加工范围如图7-1所示。铣削加工时，工件的尺寸公差等级一般可达IT10-IT8，表面粗糙度一般可达Ra6. 3-1. 6 N, 7.1 概述 7.1.2铣削加工特点 (1)生产效率高:铣削使用的铣刀是旋转的多齿刀具，切削能力强，刀刃的散热条件好，可以相对提高切削速度，故生产效率很高。 (2)加工范围广:铣刀的规格种类丰富，铣床的随机附件齐全，铣削加工方法灵活多样，因此加工范围很广。 (3)容易产生振动:由于铣刀刀齿不断切入切出，使切削力不断变化，因而容易产生冲击和振动。 (4)加工成本较高:铣床的结构复杂，铣刀的制造和刃磨都比较困难，使得加工成本较高;但由于铣削的生产效率高，在大批量生产时可以使生产成本相对减低。 7.1 概述 7.1.3铣削运动和铣削用量 铣削运动有主运动和进给运动。铣削时刀具绕自身轴线的快速旋转运动为主运动，工件缓慢的直线运动为进给运动·通常将铣削速度叭、进给量( )、铣削深度(。)和铣削宽度(a} )称为铣削用量四要素，如图7-2所示 1.铣削速度 铣削速度即为铣刀最大直径处的线速度，可用下式表示: 式中 D—铣刀切削刃上最大直径(mm）; n—铣刀转速(r/min }; v}—铣刀最大直径处的线速度(m/min ) 7.1 概述 在铣床标牌上所标出的主轴转速采用每分钟转速表示，即每分钟时间内主轴带动铣刀旋转的转数，单位为r/min。铣削时，是通过选择一定的铣刀转速n来获得所需要的铣削速度叭。生产中的实际方法是:根据刀具材料、工件材料，选择合适的切削速度，计算出铣刀转速n，再从机床标牌上的转速中适当进行选定。 2.进给量 铣削进给量有三种表示方式: (1)每分钟进给量州（mm/min)每分钟进给量v}也称为进给速度，指每分钟内，工件相对铣刀沿进给方向移动的距离。 (2)每转进给量 （mm/r)指铣刀每转过一转时，工件相对铣刀沿进给方向移动的距离。 7.1 概述 （3）每齿进给量 (mm/v)指铣刀每转过一齿时，工件相对铣刀沿进给方向移动的距离。 三种进给量之间的关系如下: 式中n—铣刀每分钟转速(r/min ) ;z—铣刀齿数 铣床铭牌上所标出的进给量，采用的是每分钟进给量表示方式 3.铣削深度和铣削宽度 铣削深度。指平行于铣刀轴线方向上切削层的厚度(mm)。铣削宽度。指垂直于铣刀轴线方向的切削层的宽度(mm) 7.2 铣床 7. 2. 1铣床的型号 铣床的种类很多，最常用的是万能卧式铣床和立式铣床，它们的型号如:X5032,X6132等。在铣床的编号中:左起第一位字母X表示铣床;左起第二位5表示立式铣床，6表示卧式铣床;左起第三位。表示立式升降台铣床，1表示万能升降台铣床;最后两位阿拉伯数字为铣床的主参数，它是工作台宽度的1/10,即表示该铣床工作台的宽度为320 mm 万能卧式铣床和立式铣床这两类铣床的适用性强，主要用于加工尺寸不太大的工件。此外，还有加工大型工件的龙门铣床、小型灵活的工具铣床等。近年来又出现了功能强大的数控铣床，它具有适应性强、自动化程度高、精度好、生产效率高、劳动强度低等明显优点。 7.2 铣床 7. 2. 2万能卧式铣床 万能卧式铣床的主要特点是主轴轴线与工作台平面平行，呈水平方位配置。工作台可沿纵、横、垂直三个方向移动，并可在水平面内转动一定的角度，以适应铣削时不同的工作需要。X6132万能卧式铣床的外形如图7-3所示，它的主要组成部分有:床身、主轴、横梁、刀杆、吊架、纵向工作台、转台、横向工作台、升降台等。参考以前的机床型号表示方法，X6132万能卧式铣床对应的旧型号为X62 W。 7. 2. 3立式铣床 立式铣床的主要特点是主轴铅垂配制，主轴的轴线与工作台台面垂直。在立式铣床上，能够使用装有可转位不重磨