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电袋除尘器运行特点
龙净环保技术介绍 电袋组成 电区 1、机械电场,高压电源 2、顶部振打和四台侧部机械振打 3、保温箱加热器等 袋区 1、旁路阀、提升阀及气路; 2、脉冲反吹系统(脉冲阀、气包和气路); 3、各压力测量变送器 电区参数 一、同极距405±5mm 二,绝缘值≥100MΩ 三、保温箱温度应大于露点温度,若没测量则以水(100℃)为准。 四、运行参数与设定。 电袋不同于常规布袋的工作特点 1、由两种除尘器装置复合而成,前后分两个阶段完成高效除尘 预除尘和终端除尘 第一阶段由前级电场预除烟气中80%以上的粉尘量;第二阶段由布袋除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。 两个作用:预除尘作用及荷电作用 ①预除尘降低滤袋的粉尘负荷量即降低了阻力上升率。 ②预除尘延长滤袋的清灰周期。 ③荷电粉尘改善滤袋表面的粉层结构。烟气粉尘通过前级电场电晕荷电后,荷电粉尘在滤袋上沉积的颗粒之间排列规则有序,同极电荷相互排斥使形成的粉尘层孔隙率高、透气性好,易于剥落。 滤袋阻力=粉层①、表面处理层②、滤袋结构层③的阻力和,其中粉层的阻力最大,起决定性作用,所以通过改变粉层结构来降低阻力的方法最有效、最重要。表面处理和滤袋组织结构虽然可以改善阻力,但无法起主导作用 高压柜显示参数一览表 高压柜显示状态一览表 ATC-20A监控菜单 振打AZD-01监控菜单 振打AZD-01监控菜单 设备投运 点火前48小时内进行预涂灰,超过48小时未点火需喷吹清灰后再重涂; 点火前4~8小时投入保温箱加热; 起风机同时投入振打设备(建议为手动连续振打); 锅炉稳定并撤出油枪后投入高压设备(电场); 锅炉撤出油枪并且烟温高于露点温度后方可投入袋区,其投入顺序为:开提升阀→关旁路阀→关低压柜上“旁路操作允许”开关→投入喷吹; 若运行中锅炉出现投油或爆管现像,应及时将袋区退出运行。 设备停运 退出袋区运行:打开旁路操作允许开关→打开旁路阀→关上提升阀→关上旁路操作允许开关; 风机停运后要继续喷吹几个周期,将布袋上的灰清理干净(可适当改小喷吹间隔); 停止高压设备运行; 风机停止后需继续振打半小时以上以便电区清灰; 输灰系统要多工作一段时间,将灰斗内的灰输空; 视停炉时间长短来决定是否停运保温箱加热。 结 束 * * 电除尘区 袋除尘区 气流均布装置 袋区参数 一、袋区工作压力600~800Pa为佳 二、提升阀、旁路阀工作压力:0.35MPa 三、喷吹压力:0.15~0.25MPa 四、脉冲宽度为100~200ms(150)。 五、喷吹间隔的设定与进出口压差的关系 ① ② ③ 高火花比较电平 火花放电后快升阶段每半波增量 火花放电初始值 火花率设定值 电压上限值 上升率 每分钟火花率 二次电流有效值 一次电流有效值 说 明 % % % 次/分 % 无 次/分 mA A 单位 HI?LEV INC ST SP?SET UL RP SP I2 I1 显示参数 设备通讯地址 ADDR 火花时是否有关断。OFF1:关一个半波;OFF0:不关断 1,0 OFF 火花放电后快升阶段终了值 % END 设备容量 kV,A RATE 手动设定值 % MAN 电流极限值 % IL 运行方式 无 MODE 二次电压峰值 kV Um 二次电压平均值 kV U2 一次电压有效值 V U1 说 明 单位 显示参数 油温超限 HIGH OIL TEMP 参数存贮器(EEPROM)有一个错误 EEPROM HAS A ERROR 偏励磁故障 BIAS ALARM 过电流 OVER CURRENT 负载开路 LOAD OPEN 负载短路 LOAD SHORT 系统故障 SYSTEM FAIL 可控硅报警 SCR ALARM 本地状态 LOCOAL 远控状态 REMOTE 设备容量:72kV 1.0A RATE 072kV 1.0A 使用缺省值 USE DEFAULT PARAMETER 源参数检查正确 ORIGINAL PARAMETER OK! 意 义 显 示 * *
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