混凝土配料概要.ppt

第一节 混凝土配料 一、 混凝土的组成材料 二、 混凝土的施工配料 一、 混凝土的组成材料 （一） 水泥 （二） 砂 （三） 石子 （四） 水 （五） 矿物掺合料和混凝土外加剂 （一） 水泥 1. 常用水泥的种类 水泥的种类很多，在混凝土工程中常用的水泥有：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。不同品种的硅酸盐水泥主要是通过调整硅酸盐水泥熟料含量，以及掺入不同品种、不同数量的混合材料而划分的。因此不同品种的硅酸盐水泥在性能上既有区别又有联系，具体性能见表5-1。 （一） 水泥 2. 水泥的验收与保管 (1)验收 由于水泥是混凝土的重要组成部分，水泥进场时应进行质量验收，对水泥的品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175等的规定。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。为能及时得知水泥强度，可按《水泥强度快速检验方法》(ZBQll 004)预测水泥28d强度。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 （一） 水泥 (2) 保管 在水泥的贮存过程中，一定要注意防潮、防水。因为水泥受潮后会发生水化作用，凝结成块，降低强度，影响使用，故水泥贮存时间不宜过长。常用水泥在正常环境中存放三个月，强度将降低10%~20%；存放六个月，强度将降低15%~30%，存放一年，强度将可能降低40%以上。因此，水泥存放时间按出厂日期起算，超过三个月应视为过期水泥，使用时必须重新检验确定其强度等级，并按复验结果使用。 入库的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，做好标志，按照先入库的先用、后入库的后用原则进行使用，并防止混掺使用。为了防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭。包装水泥存放时，应垫起离地约30cm，离墙亦应在30cm以上。堆放高度一般不要超过10包。临时露天暂存水泥也应用防雨篷布盖严，底板要垫高，并采取防潮措施。 水泥不得和石灰石、石膏、白垩等粉状物料混放在一起。 （二） 砂 1. 砂的一般分类 2.砂的质量要求 3.砂的验收、运输和堆放 1. 砂的一般分类 砂按其产源可分天然砂、人工砂。 天然砂：由自然条件作用而形成的，粒径在5mm以下的岩石颗粒，称为天然砂。天然砂又可为河砂、湖砂、海砂和山砂。河砂颗粒圆滑，用它拌制混凝土有较好的和易性；山砂表面粗糙，有棱角，与水泥粘结力较好，但用它拌制的混凝土和易性较差，且不如河砂洁净；海砂虽颗粒圆润，但大多夹有贝壳碎片及可溶性盐类，影响混凝土强度。因此，建筑工程首选河砂作为细骨料。 人工砂：为经除土处理的机制砂、混合砂的统称。机制砂是由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。机制砂颗粒尖锐，有棱角，较洁净，但片状颗粒及细粉含量较多，且成本较高。混合砂是由机制砂和天然砂混合制成的砂。一般在当地缺乏天然砂源时，采用人工砂。 1. 砂的一般分类 砂按的粒径大小可分为粗砂、中砂和细砂，目前是以细度模数来划分粗砂、中砂和细砂，习惯上仍用平均粒径来区分，见表5-2。对于泵送混凝土用砂，宜选用中砂。 2.砂的质量要求 配制混凝土的砂要求清洁不含杂质，以保证混凝土的质量。而砂中常含有一些有害杂质，如云母、粘土、淤泥、粉砂等，粘附在砂的表面，妨碍水泥与砂的粘结，降低混凝土强度；同时还增加混凝土的用水量，从而加大混凝土的收缩，降低抗冻性和抗渗性。还有一些有机杂质、硫化物及硫酸盐，它们都对水泥有腐蚀作用。故用来配制混凝土的砂质量应符合表5-3中规定。 3． 砂的验收、运输和堆放 (1)验收 砂的生产单位应按批对产品进行质量检验。在正常情况下，机械化集中生产的天然砂，以400m3或600t为一批。人工分散生产的，以200m3或300t为一检验批。不足上述规定者也以一批检验。每批至少应进行颗粒级配和含泥量检验。如为海砂，还应检验其氯盐含量。在发现砂的质量有明显变化时，应按其变化情况，随时进行取样检验。当砂产量比较大，而产品质量比较稳定时，可进行定期的检验。 砂的使用单位在进货时也应按上述批次划分进行抽检，抽检的质量检测报告内容应包括：委托单位、样品编号、工程名称、样品产地和名称、代表数量、检测条件、检测依据、检测项目、检测结果、结论等。 (2)运输和堆放 砂在运输、装卸和堆放过程中，应防止离析和混入杂质，并应按产