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设备管理规定 目的 通过对生产设备控制，提高生产效率及设备使用率，以确保品质、延长其使用寿命。 2.范围 适用于生产及检验设备的购置、安装、报废及检修、保养过程的控制和管理。 3.职责 1）生产车间主任： a.负责编制设备维修保养计划 b. 负责监督检查各车间的定期维修保养情况； c.负责使用设备的统一管理，根据生产和发展需求制定设备购置计划。 2）生产车间 c.生产部操作人员负责设备的操作使用和维护保养。 d.负责填写维修保养记录。 4.设备管理制度 1）设备采购（设备：生产设备、检验仪器） a.根据实际需要和生产发展的要求，需添置设备、仪器时，由使用部门提出购置申请，经总经理批准，交予供销部进行采购。 b.新购的设备到厂后，由车间主任和质检部长组织开箱检查，检查设备是否完好，零配件、专用工具、技术资料是否齐全；及时收集关于设备的资料（设备使用说明书、出厂检验合格证、维修保养清单）； c. 新购的设备由生产部主任组织人员进行安装调试，对安装调试的结果进行验收，并填写相关记录。新购进的检验仪器由质管部长进行调试，凡应作检定的，及时送往检定部门进行检定，做好相关记录。 d.经试用合格的生产、检测设备，由本部负责人填写设施、设备台账。凡验收不合格的设备，由供销部负责办理退、换货相关事宜。 2）设备的管理 a.生产部、质管部各负责本部门所有设备的统一管理，检修计划的制定和实施，及故障处理等工作。 b.建立设施设备台账详细记录设备名称、型号、数量、生产厂家；收集相关技术资料。 c.检验设备及计量器具必须有检定部门出具的检定合格证明，严禁使用无检定证明的检验设备或过期的检验设备和器具。 3）设备的使用及维护规定 a.设备使用者必须事先了解该设备的基本原理，结构和性能，仔细阅读设备使用说明书，或经生产部培训考核后上岗； b.设备使用者应做好日常维护保养工作(设备使用前后的清扫、清洗消毒工作，设备使用前应调试设备至正常状态)及相关记录。具体参照《设施设备及工用具清洗消毒规定》 4）设备事故的处理规定 设备事故发生后应保持现场，由车间主任组织相关人员进行原因分析，确保结论，并作出处理，消除故障后，填写《设备维护检修记录》 5）检验设备检定周期的拟定与实施 a.质管部于每年定期依据相关规定，编制检定计划； b.计量器具按相关要求编制拟定计划（一般12个月1次）； c.上述检测设备和计量器具送往计量检测部门鉴定合格后并出具有检定合格证明。由只管主任负责保存。 6）设备停用、购置、报废和封存 a.设备停用时间较长的，应切断电源并清扫、清洗消毒擦干水渍； b.设备超出使用年限，丧失精度、性能并不能恢复，继续投入使用可能引起设备事故的宜作报废处理； c.设备的购置、报废和封存应由车间主任和质管主任提出，填写《设备购置、报废和封存申请表》报总经理批准后实施。并在《设施、设备台账》上登记。 7）设备管理机构职能 a.生产部主任负责全厂设施设备的检修工作，并对设备技术、安全负责； b.设备使用者负责设施、设备的日常维护保养工作； c.质管部主任负责检测设备及计量器具计划的拟定和实施； d.检验员负责检测设备的日常维护保养工作。