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薄 煤 层 开 采 技 术 提 纲 1 国内外薄煤层开采形势 2 现行薄煤层开采技术 3 结论 1、国内外薄煤层开采形势 1）薄煤层的定义 （1） ≤1.3m煤层为薄煤层 （2） 1.5m （3） 1.7m 1、国内外薄煤层开采形势 2）储量：我国薄煤层的储量约占总储量的20% 国内外薄煤层开采形势 3）产量：薄煤层采出量仅占全国总产量的10.4% ? 原因 1.采煤机械化程度低 2.工作面单产和效率低 3.掘进率高 4.开采成本高 5.工人劳动强度大 国内外薄煤层开采形势 4）现状：产量低、经济效益差 不采的根本问题是作业空间狭窄 1. 人员行动不便 2.机械设备 1) 机械设备小巧—能用 2) 可靠性高---好用 3) 设备的功率大，自动化程度高 –用好 5）薄煤层高产高效的方法 （1）加大工作面长度 300m （2）加大截深 加大切割功率 （3）加快切割速度 自动化程度 6）薄煤层长壁工作面高产高效的途径 高度自动化综采的无人或少人工作面 关键性问题 国外薄煤层长壁工作面 国内薄煤层长壁工作面 1）铁法小青矿 2）因地而宜 7）薄煤层开采方法改革的方式 高起点 高投入 高产出 高效益 薄煤层开采改革，将取得优势： 1.矿井产量保持长期稳定 2.有投入资金的能力 3.国内的先进水平 4.保护资源 2.现行薄煤层开采技术 1）用刨煤机开采薄煤层 2）滚筒采煤机开采薄煤层 3）普通机械化采煤法 4）螺旋钻机采煤法 5）连续采煤机巷柱式采煤法 1）用刨煤机开采薄煤层 刨煤机概况及优点 1.薄煤层机械化开采的有效途径 2.刨煤机动力部位于巷道中 3.刨煤机结构简单 4.操作安全 5. 实现无人工作面作业 刨煤机应用条件 煤层硬度: 煤块硬度、夹矸、节理 围岩条件 ：底板 、直接顶 、老顶 煤层赋存情况：煤厚、断层、煤厚变化 工作面倾斜长度 ：切割速度3m/s 工作面长度大于200m 薄煤层可刨性分类 极易刨煤层 ：煤厚、倾角、节理、硬度、 夹矸、底板、直接顶、地质构造 易刨煤层 一般煤层 难刨煤层 极难刨煤层 刨煤机的合理选型及快速刨煤机 刨煤机的选型 输送机应与刨煤机相适应 适当加长工作面长度 充分利用地压破煤 最好采用刨速与运速比为2:1或3:1的超速刨煤机 快速刨煤的优点 (1) 提高刨硬煤的能力 (2) 可明显加快推进速度 (3) 使输送机的装载量更均 刨煤机的应用实例 1.H-300型拖钩刨煤机（西班牙） 在四川新胜煤矿 工作面长80m，煤层0.5m，f=3 200mm厚灰质泥岩伪顶，老顶为灰质砂岩底板为灰质粘土页岩，有底臌现象 支护采用HAW665/765金属摩擦支柱带帽 4年累计生产原煤52114t，平均日产量为27.8t，最高日产185t 主要问题：刨头飘刀或啃底，刨刀损耗严重，剪切销损坏，泵压不稳定，通讯困难 2.GS34-4N型滑行拖钩刨煤机（德国） 在云南后所煤矿使用 工作面长93～96m，煤厚0.75m，倾角8°，f=2.5 伪顶厚0.7～1.5m，顶板为厚0.4～1.5m灰色粉砂质泥岩，底板为灰色泥质粉砂岩 DZ-10型单体液压支柱，加2.8mπ型顶梁 最高月产6092t，生产成本低于30元/t 问题是：刨头飘刀或啃底，输送机电动机故障，剪切销损失 3.KHS-2型紧凑型滑行刨煤机（德国） 在四川松藻打通一矿 工作面长150m，煤厚0.9m，倾角3～14°，f=1.2 用ZZ220/0.7/1.35型支撑掩护式支架 运行20个月，累计产煤28.5万t，平均日产量446.7t，平均回采工效6.4t/d 问题：刨头座开裂，刨刀合金片脱落，双刨头易卡住，输送机电动机故障等 4.CH-75型滑行刨煤机（俄罗斯） 在开滦范各庄矿 工作面长126m，煤厚1.0m，倾角11～15°，f1.5 平均日产420t，工作面回采工效7~12t 问题：刨头磨损严重，关键零部件强度差，刨头上飘下啃，刨链连接环断裂 徐州刨煤机和同煤层炮采经济效益比较表 徐州矿务局 刨煤机应用情况 徐州矿务局研制和使用刨煤机起于1966年，30年来先后在韩桥、新河、卧牛、诧城、张小楼、夹河、大黄山等矿推广使用 夹河煤矿用BT30/2×132型拖钩刨煤机平均月产20086t，最高月产达22325t，最高日产1825t 铁法小青煤矿刨煤机应用简介 工作面走向长度905m，面长150m，煤厚1.3m，倾角５～8° 伪顶为0.77m厚的泥岩，直接顶为粉砂岩，底板为泥质粉砂岩 2000年煤科总院