钢钎维制作作业指导书.docVIP

钢纤维制作作业指导书 1.适用范围 适用于平台振动成型工艺制作钢纤维混凝土井盖、⑴ 原材料的品种规格及质量要求 ① 水泥：普通硅酸盐水泥42.5Mpa，其物化性能应符合国家标准GB/T175的规定。水泥储存期应不超过三个月，否则应作降低标号处理。 ② 骨料：细骨料中的黄砂为中粗砂，细度模数为2.3—3.2Mx，粗骨料为5mm—25mm的碎石。砂石应经水冲洗，骨料含泥量应≯1%，其它条件应符合国家标准GB/T14684、③ 减水剂：JN高校减水剂，掺量为水泥份量的0.7%；质量指标执行GB8076-97。 ④ 钢钎维：L=30mm，波浪型；质量指标执行JG/T3064--1999。 ⑤ 钢筋：Ⅱ级热扎螺纹钢，质量指标执行GB1499。 ⑥ 钢板：3#钢，Q235板材。 ⑦ 水：饮用水，质量指标执行JGJ63。 ⑧ 圆管：Ф30MM，壁厚1.4MM。 ⑨ 钢筋断料长度的尺寸偏差-5+2MM；钢箍直径、±1.5MM，垂直高度允许偏差±1.0MM；钢筋间距的允许偏差为±5.0MM；钢箍的焊缝、、±3.0MM。 ⑵ 工具 搅拌机；振动台；泥板；电焊机；电焊条；钢材切割机；隔离剂（油）；铁板；麻袋；油刷；塑料薄片；砂轮机；千斤顶；柏油等。 ⑶ 钢筋弯制平台：扎钢筋架子，模具，跳板及夹具等。 ⑷ 制作骨架的平台需完好无缺，并且定期检查。 ⑸ 需制作钢纤维检查井盖的模具必须完好无变形，螺栓、⑹ 所有制作成型的钢筋骨架半成品均需在验收结束后归入仓库，并且堆放整齐。 ⑺ 工作条件 ① 制作场地干净，无杂物，平整，无积水。 ② 附近有电箱，留有机动车道。 ③ 工作环境温度不得低于5℃。 ④ 振动台必须试用有效，电缆线及插头无缺盖及铜丝外露现象。 ⑤ 成品堆放场地干净、、⑴工艺说明： ① 混凝土强度等级：C50；混凝土塌落度为10—30mm；混凝土配合比 水泥：黄砂：石子：水：减水剂：钢钎维=1：1.4：2.4：0.32：00.7：0.16；砂、、、② 每个料搅拌时间不得少于3分钟（先将水泥、③ 使用仓库配置好的隔离剂涂刷模具必须均匀，无挂滴、④ 钢筋骨架的制备必须按照图纸要求或技术员的通知进行制作，不得随意更改尺寸及擅自用替代材料。 Ⅰ 断钢筋及钢板需按规定尺寸断料。 Ⅱ 断好的钢筋放置于成形平台上进行制作。 Ⅲ 焊接钢筋时必须满焊，经检验员检验不合格时需补焊。 Ⅳ 焊接好的钢筋骨架必须放置于平整台上进行整形。 ⑤ 浇灌混凝土前应复查模板与钢筋骨架及塑料薄片是否放置正确，模具螺栓必须紧固到位。堆放混凝土料场地每班作业前应适量洒水，以防其水分被地面吸干。但地面不得有积水，如有必须清除。生产过程中不得随意添加水，不得随意加入废料及其它杂物。 ⑥ 振动时必须边加料边振动，直到骨架边框有水泥浆渗出即可；将模具上的混凝土刮平，并清除剩余的混凝土。脱模后将半成品放置于场地上，等30分钟后再紧光混凝土，增加成品外表面的光滑度，用湿麻袋将成品盖上，以免成品因风干而在其表面出现裂纹。 ⑦ 次日将产品翻过来浇水，经日晒及风干半天左右，撕开产品上的塑料薄片（用肥皂水洗静塑料薄片上的混凝土风干待用，一般一张塑料薄片能重复使用10次，用后作废），起场后对产品进行检查，发现不合格的进行修补（灰水泥：白水泥=6：1的水泥浆），经检验员检验，合格盖章后将产品上堆放于成品堆放区并用湿麻袋盖好，先湿养1周后再自然养护。 正午气温（℃） 10 20 30 40 浇水次数 （次/天） 3--5 4--5 6--7 7--8 注意：当气温低于5℃时不得浇水；养护用水不得使用污水；浇水要浇透，一般成品上堆场后需浇水7天；高温季节正午时应适当增加浇水次数。 ⑧ 成品在堆场上放置时，井盖平放并按规定数量放置；井座竖立堆放按日期先后呈一条龙放置。其它产品要根据管理人员的要求放置。 ⑵ 起模后用铁钎铁铲及扫把将模具各部位的混凝土残渣清理干净后方能合模，合模时固定螺栓要均匀紧到位。每班结束后场地必须清理干净。 ⑶工艺流程 原材料检验 计量 搅拌 产品制作 带模养护 脱模 合模 钢筋骨架与底模固定 清模涂隔离剂 钢筋配筋 焊接钢骨架 钢骨架制作 检验涂柏油 养护 江枫建材水泥制品有限公司 技术品质部 陈瑜