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关于混凝土坍落度控制的办法
关于混凝土坍落度控制的办法
为保证工程质量,达到公司对混凝土入泵坍落度的控制要求,根据我站实际情况,特制定以下控制办法:
一、砂石原材料
1、为保证砂和卵石含水率的基本稳定,当日进场的砂和卵石不当日使用,后场工长每天定时指定装载机的上料仓,同时通知材料人员今日所用的料仓不能进料;试验室值班管理人员和后场工长随时检查监督其执行情况,如发现违规行为,按规定进行处罚。砂和卵石的料仓上料更换定在每天下午3:00。
2、收料工严格控制砂、卵石的入场,通知砂石车辆按规定进入指定料仓卸料,材料配合工随车监督其正确卸料;如发现砂和卵石运输车辆乱卸料,对当班收料工和材料配合工分别罚款50元。站内选择一个料仓专门堆放好砂用于高等级混凝土生产,材料工把好关口。
3、装载机驾驶员严格按后场工长指定的料仓上料,不得将洗砂机的砂石直接装入上料仓,而应装入当日进料的仓。如不按规定上料,发现一次,罚款50元。监督砂石车辆按规定卸料,如发现砂石车辆乱卸料,及时向后场工长反映,并给予50元奖励,如将刚卸的砂和卵石直接装入上料仓,则罚款50元。
二、生产过程
1、试验室值班管理人员在出具配合比时根据工程以往情况注明工程的坍落度要求,任何工程开盘后场工长必须及时通知试验室值班管理人员,试验室值班管理人员根据工程情况决定配合比的使用并向后场工长交待混凝土生产的坍落度要求,后场工长向试验工和配合工说明坍落度要求。
2、关于用水量的调整,以当日生产的各工程首车混凝土坍落度调试稳定后的用水量做为基准用水量,后场工长和操作工对基准用水量做好记录,后场工长可根据试验室值班管理人员、试验工、工程部通知调整用水量,试验工可以根据坍落度测试情况在基准用水量的基础上+10Kg—20Kg Kg/M3范围内调整,后场工长根据情况可做用水量减少的调整,但任何一次用水量的调整必须通知配合工看料或试验工测试坍落,后场工长在接到前场通知要求对坍落度进行调整时,必须通知试验工测试坍落度后方可调整,如情况异常及时通知试验室值班管理人员调整并由试验室值班管理人员跟踪前场观察。
3、试验工对各站别生产的每个工程开盘的首车混凝土必须测试坍落度,合格方可出站,不合格则及时处理,并根据测试情况确定基准用水量;除开盘对首车混凝土进行坍落度测试外,试验工每天分六个时段对各站别生产的混凝土进行坍落度测试,具体时间按排在0:30—1:00、4:30—5:00、8:30—9:00、12:30—13:00、16:30—17:00、20:30—21:00,在测试坍落度后如需调整,必须对调整后的混凝土进行坍落度测试,直至坍落度稳定并符合要求。每一次的坍落度测试具体由试验工组织与配合工一起进行,配合工必须服从试验工的组织安排。试验工如不按要求测试坍落度,发现一次罚款50元;配合工不服从试验工安排不测坍落度或以任何理由拒测坍落度,一次罚款50元。
4、后场工长每天指定专人对每车混凝土目测坍落度,配合工在目测坍落度时发现坍落度有异常,必须立即取样并通知试验工测试坍落度,试验工根据情况通知后场工长做调整处理合格后方可出站。 如因目测人员漏测或坍落度明显异常而不及时阻止该车混凝土出站导致公司抽查不合格,一次对看料人罚款50元。
5、操作工对新开盘的工程及时通知试验工取样测试坍落度,并主动关心所生产混凝土的坍落度情况,根据电流或出料观察的混凝土坍落度,如发现异常及时主动通知配合工仔细看料或通知试验工测试坍落度;如公司抽检其生产的混凝土坍落度不合格,一次对操作工罚款50元。
6、在生产过程中出现异常情况,试验工无法准确判断处理,及时向当班试验室管理人员反映情况,由当班试验室管理人员做及时处理,特别异常情况及向上级部门汇报。
7、对于配合比的调整,胶凝材料和外加剂的调整只能由试验室管理人员调整,试验工对砂石的调整范围为配合比的±50Kg/M3对用水量的调整范围为基准用水量的+10Kg—20 Kg/M3。除试验室管理人员和试验工,其他人员不能对配合做私自调整。
8、试验室值班管理人员对开盘生产的各工地及时跟踪,根据站内坍落度情况和工地坍落度情况,及时向后场工长反馈信息及时调整,确定出站混凝土的坍落度控制要求。
第二搅拌站
2005年10月10日
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