公司冲压模具设计规范(附表部分).doc

附表25：单位面积压料力 材料名称 P/MPa 材料名称 P/MPa 铝 0.8～1.2 镀锡钢板 2.0～3.0 纯铜、硬铝（已退火的） 1.2～1.8 耐热钢（软化状态） 2.8～3.5 黄铜 1.5～2.0 高合金钢、高锰钢、不锈钢 3.0～4.5 软钢t＜0.5mm 2.5～3.0 软钢t＞0.5mm 2.0～2.5 附表26：修正系数K1及K2之值 拉深系数（m1） 0.55 0.57 0.60 0.62 0.65 0.67 0.70 0.72 0.75 0.77 0.80 K1 1.0 0.93 0.86 0.79 0.72 0.66 0.60 0.55 0.50 0.45 0.40 拉深系数（m2） 0.70 0.72 0.75 0.77 0.80 0.85 0.90 0.95 — — — K2 1.0 0.95 0.90 0.85 0.80 0.70 0.60 0.50 — — — 附表27：拉深凹模圆角半径系数 材料厚度t/mm 拉深件直径d/mm 拉深系数c2 0.48～0.55 ≥0.55～0.6 m1≥0.6 0.5 ～50 7～9.5 7.5 5～6 ＞50～200 8.5～10 7～8.5 6～7.5 ＞200 9～10 8～10 7～9 ＞0.5～1.5 ～50 6～8 5～6.5 4～5.5 ＞50～200 7～9 6～7.5 5～6.5 ＞200 8～10 7～9 6～8 ＞1.5～3 ～50 5～6.5 4.5～5.5 4～5 ＞50～200 6～7.5 5～6.5 4.5～5.5 ＞200 7～8.5 6～7.5 5～6.5 附表28：有压料装置拉深时单边间隙值 （mm） 总拉深次数 拉深工序 单边间隙Z/2 总拉深次数 拉深工序 单边间隙Z/2 1 一次拉深 （1～1.1）t 4 第一、二次拉深 1.2t 2 第一次拉深 1.1t 第三次拉深 1.1t 第二次拉深 （1～1.05）t 第四次拉深 （1～1.05）t 3 第一次拉深 1.2t 5 第一、二、三次拉深 1.2t 第二次拉深 1.1t 第四次拉深 1.1t 第二次拉深 （1～1.05）t 第五次拉深 （1～1.05）t  附表29：凸模制造公差与凹模制造公差 （mm） 材料厚度t/mm 拉深件直径d/mm ≤20 20～100 ＞100 σA σT σA σT σA σT ≤0.5 0.02 0.01 0.03 0.02 — — ＞0.5～1.5 0.04 0.02 0.05 0.03 0.08 0.05 ＞1.5 0.06 0.04 0.08 0.05 0.10 0.06 注：凸模的制造公差在必要时可提高至ＩＴ6～ＩＴ8级（ＧＢ1800－79）若零件公差在ＩＴ13级以下，则制造公差可以采用ＩＴ10级。附表31：模具一般零件的常用材料及热处理要求 零件名称 使用情况 材料牌号 热处理硬度HRC 上下模板（座） 一般负载 HT200，HT250 负载较大 HT250，Q235 负载特大，受高速冲击 45 用于滚动式导柱模架 QT400-18，ZG310-570 用于大型模具 HT250，ZG310-570 模柄 压入式、旋入式和凸缘式 Q235 浮动式模柄其球面垫块 45 43～48 导柱、导套 大量生产 20 58～62（渗碳） 单件生产 T10A，9Mn2V 56～60 用于滚动配合 Cr12，GCr15 62～64 垫块 一般用途 45 43～48 单位压力特大 T8A，9Mn2V 52～56 推板、顶板 一般用途 Q235 重要用途 45 43～48 推杆、顶杆 一般用途 45 43～48 重要用途 Cr6WV，CrWMn 56～60 导正销 一般用途 T10A，9Mn2V 56～62 高耐磨 Cr12MoV 60～62 固定板、卸料板 Q235，45 定位板 45 43～48 T8 52～56 导料板（导尺） 45 43～48 托料板 Q235 挡料销、定位销 45 43～48 废料切刀 T10A，9Mn2V 56～60 定距侧刀 T8A，T10A，9Mn2V 56～60 侧压板 45 43～48 侧刃挡板 T8 A 54～58 拉伸模压边圈 T8 A 54～58 斜楔、滑块 T8 A ，T10 A 58～62 45 43～48 限位圈（块） 45 43～4