联板零件级进冲裁模设计毕业设计文章.doc

联板零件级进冲裁模设计 摘 要在本设计中，我的题目是的冲压模具设计。首先拿到工件后，我们需要进行分析，连接片的外形比较简单，属于一般结构外形。外形依靠落料完成，冲孔依靠冲孔工序来完成，通过这个模具的设计，将是对我大学学习的一个重要的考核。 设计过程中，首先我们要对的结构性、材料进行分析，选择合适的方式进行生产。材料的分析来确定工件是否适合生产。之后要通过工件的厚度来确定工件排样图的搭边，然后计算排样图的材料利用率。。模具刃口计算后，就是模具的结构设计，凹模外形的设计比较重要，因为后面的零件设计都要以凹模为基准，确定了凹模尺寸之后，其他零件的尺寸就确定了，最后选择模架等一系列标准件，最终完成模具的设计。 关键词：级进模冲压工艺模具设计Stamping process die design of the combined plate Abstract: in this design, my topic is the stamping die design. First, we need to carry on the analysis, the shape of the connecting piece is relatively simple, which belongs to the general structure. The shape depends on blanking, punching process to complete through the punching process, through the design of this mold, it will be an important assessment of my university study. In the process of designing, we should first analyze the structure and material of the board, select the appropriate way to produce. Material analysis to determine whether the workpiece is suitable for production. After going through the thickness of the workpiece to determine the layout of the bridge, and then calculate the layout of the material utilization rate. Then the calculation of cutting edge. Die cutting edge calculation is mold structure design, die shape design is more important, because the rear part design should be to die as a benchmark to determine the size of die, dimensions of other parts is determined. Finally choose to mold a series of standard parts, the mold design. Key words: progressive die; stamping technology; die design  目 录 摘 要 I 1 绪论 1 2 冲压件工艺分析 2 2.1 材料分析 2 2.2 零件结构 2 2.3 尺寸精度 2 3 冲裁方案的确定 3 3.1 冲裁工艺方案的确定 3 3.2 冲裁工艺方法的选择 3 4 模具总体结构的确定 4 4.1 模具类型的选择 4 4.2 送料方式的选择 4 4.3 定位方式的选择 4 4.4 卸料、出件方式的选择 4 4.5 导向方式的选择 4 5 工艺计算 6 5.1 排样方法与原则 6 5.2 确定搭边值 6 5.3 送料步距与条料宽度的计算 6 5.4 材料利用率的计算 7 5.5 落料力、冲孔力、卸料力、推件力的计算 7 5.6压力机的选择 9 5.7 尺寸计算原则 10 5.8 凸、凹模刃口尺寸计算 10 6 主要零部件设计 13 6.1 凹模设计 13 6.2 凸模的设计 15 6.3 卸料板的设计 15 6.4 固定板的设计 16 6.5 上下模座、模柄的选用 16 7 冲压设备的校核与选定 18 7.1 冲压设备的校核 18 7.2 冲压设备的选用 18 参考文献 19 1 绪论 最近这几年，冲