筏板基础大体积混凝土施工方案概要.doc

目 录 一、筏板基础概况 1 二、编制依据 1 三、技术准备 1 四、材料设备准备 2 五、施工现场要求 2 六、外协工作要求 3 七、混凝土搅拌 4 八、混凝土浇筑 4 九、大体积混凝土的养护 6 十、底板混凝土的温度监测 8 十一、施工组织 9 ***筏板基础大体积混凝土 施工方案 1．筏板基础概况 工程名称 *** 工程地点 *** 建设单位 *** 监理单位 ***公司 设计单位 *** 地勘单位 *** 本工程建筑面积107888.03平米，共7栋住宅楼，地下1层，地上18~28层，建筑最高高度为92米，标准层层高为3.0米，框架-剪结构，1#、3#、4#、5#、6#、7#栋楼的基础为筏板基础（除2#楼为桩基础外），筏板厚度为1.1~1.3米，混凝土强度等级为C30P6。 2.编制依据 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ7-91； 高层建筑箱形与筏板基础技术规程JGJ6-99； 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002； 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002； 混凝土质量控制标准GB50164-92; 大体积混凝土施工规范GB50496-2009 设计图纸及相关技术规程。 3．技术准备 分项工程设计混凝土强度等级为C30，设计抗渗等级为P6。 筏板基础混凝土施工前必须做好混凝土的试配工作，确定配合比及各外加剂的掺量。 编制专题施工方案，并对操作人员进行技术交底。 测温工作准备，本分项工程混凝土一次浇捣工程量较大，为防止混凝土水化热影响混凝土施工质量，必须对混凝土水化期间进行测温，以指导混凝土的养护。 做好交接检、专检及技术复核工作，对模板工程、钢筋工程必须认真做好交接检、专检、技术复核检查工作。对墙柱插筋、预埋件等做好技术复核工作。确保符合设计及施工规范要求。 4．材料设备准备 本项目筏板基础的混凝土由太胜混凝土工程有限公司提供。 搅拌站要求：供应量确保每小时不小于120 m3。 混凝土输送泵要求：本次筏板砼浇注考虑配备2台60m的混凝土天泵输送，一台混凝土地泵输送。为防止混凝土输送泵输送过程中出现意外情况，混凝土搅拌站自有两台泵车亦作为本分项工程施工备用输送泵。 混凝土运输车辆：由混凝土浇拌站配备7台混凝土运输车，其中5台用于混凝土浇筑运输，另外2台作为备用运输车。 振动棒：本分项工程施工采用直径为50毫米混凝土振动棒，本分项工程施工配备十二台振捣器，每台振捣器不少于两根振动棒，每台泵配置四台振动器同时振捣。安排机修工二十四小时值班。 混凝土养护及保温材料：混凝土浇筑前按计划准备好用于混凝土养护及保温用的塑料薄膜，按覆盖面积，塑料薄膜需准备1000m2。 混凝土测温：混凝土测温采用A48的钢管导管测温（包括温度计）。有关用品由材料部门负责落实。需在混凝土浇筑前埋设A48的钢管导管。 5．施工现场要求 底板钢筋绑扎完成，预埋件及避雷接地焊接完成。底板钢筋绑扎工序应经：班组自检---项目质量检查员专检---监理及建设单位隐蔽验收检查完成。各专业工序复核检查完成。 墙、柱插筋的位置确定必须在底板钢筋上层筋上根据测量控制网放出墙、柱边线，并在钢筋上用红油漆标注。墙、柱插筋绑扎完成，剪力墙板插筋用梯字筋固定好，柱子插筋用柱子定位框固定好，特别强调墙柱插筋定位箍检查和框架柱插筋垂直度检查。 在筏板基础浇筑前，首先布置好不少于10根A48的钢管，长度为1500mm，底部封闭焊紧，高出底板面200mm。墙、柱插筋上根据标高控制点标出底板浇筑标高，在上层钢筋网上加设标高控制点，标高控制点用短钢筋头点焊于底板上层马凳支架钢筋上。标高控制点的间距不得大于2米。为防止混凝土浇筑施工中标高控制点移动，由项目专业施工技术人员在浇筑过程中用水准仪跟踪复核混凝土浇筑标高。 墙、柱插筋放线、绑扎及标高控制由项目专业施工技术员和项目质检员进行复核，经复核验收确认无误后方可开盘浇拌混凝土。 混凝土输送泵按方案确定的位置安设，输送泵管按方案确定的相对位置设置，输送泵管的安装需要穿过墙、柱插筋的需对钢筋进行临时固定，在拆去泵管后由钢筋工及时将不在设计位置的钢筋修正至设计位置。混凝土输送管搭设专用马凳支架架设。与拆除管道同时逐段拆除。 为