管道试压方案概要.doc

目录 1.工程概况 2 2试压方法 2 2.1试压方法 2 2.2试压前准备阶段 3 2.3后作墙 3 2.4预试压阶段： 6 2.5试压介质的选择 8 2.51试压用水源的确定 8 2.52取排水要求 8 3.设备资源计划 9 3.1主要施工设备、机具、材料、仪器需求计划 9 3.2人员配备 10 4、管道冲洗及消毒 10 5、安全施工措施 11 6、环保文明施工措施 14 管道试压技术方案 1.工程概况 试压为河南省南水北调受水区焦作供水配套工程施工9标输水管道试压,本标段管道总长约3740米,单管铺设,管径为DN1000,全线采用球墨铸铁管,特殊地段采用钢管 ,设计流量为0.75m3/s管道工作压力及试验压力主要内容如下: 管道试压为工作压力的1.5倍。当压力达到试验压力时，应保持15分钟，然后将压力降至工作压力保持1个小时后进行全面仔细外观检查，并用1.5kg小锤轻敲焊缝、异型管和接口等处未破裂，切未发现深水漏水等现象、压力表指标变化符合规范要求，即认为试验合格。管道水压试验的分段长度不大于1千米。 2试压方法 本次试压按照设计要求分段试压，试压分段长度不大于1KM，故我们把两处阀门井间的1KM左右的长度作为一个试压段进行试压。压力管道水压试验，试验分为预试验和主试验段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定；设计无要求时，应根据工程实际情况，选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据。 2.1试压方法 压力升至试验压力后开始计时，每当压力下降，应及时向管道内补水，但最大压降不得不大于0.03MPa,保持管道试验压力恒定，恒压延续时间不得少于2h，并计量恒压时间内补入试压管段内的水量。 实测渗水量按下式计算： q=(W／T×L)×1000 式中q—实测渗水量（L/min km）； W—恒压时间内补入管道的水量（L）； T—从开始计时至保持恒压结束的时间（min）； L—试验管段的长度（m）。 2.2试压前准备阶段 水压试验前试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消防栓、水锤消除器、安全阀等附件；试压试验前应清除管道内的杂物。试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分侵泡后再进行水压试验，侵泡时间应符合下表规定： 压力管道水压试验前浸泡时间 管材种类 管道内径Di(mm) 侵泡时间（h） 球墨铸铁管 Di ≥24 钢管 Di ≥24 化学建材管 Di ≥24 现浇钢筋混凝土灌渠 Di≤1000 ≥48 Di＞1000 ≥72 预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管 Di≤1000 ≥48 Di＞1000 ≥72 2.3后作墙 水压试验前，要编制试验设计，其内容包括后背及堵板的设计，进水管路、排气孔及排水孔设计，加压设备、压力表的选择及安装设计，试验管段的稳定及安全措施。 1、后背设计 （1）作用于后背的力 R=P-P1 式中P-试压管端承受的压力（KN） P1-承插口的填料粘结力（KN） P=Ps*п*r2 其中Ps-试验压力（KN/cm2） r-管道内径（cm） 本工程采用胶圈柔性接口，不考虑承插口粘结力故P1=0 r=50cm,Ps=150N/ cm2 R= Ps*п*r2 =150*3.14*502 =1177.5KN. （2）确定后背受力的宽度时，应满足土壁单位宽度上承受的力不大于土的被动土压力。 设计后背顶距离地面1米，管道深按3米，壤土内摩擦角θ=21°，土粘聚力C=21KPa=21 KN/m2,土的自然重力密度r=18KN/m3 Kp=tg2(45+21/2)=2.117 当Z=1,Pp1=r*z*Kp+2c√kp =18*1*2.117+2*21*1.455 =99.216KN/m. 当Z=3, Pp2=r*z*Kp+2c√kp =18*3*2.117+2*21*1.455 =175.43KN/m. Ep=( Pp1+ Pp2)*(3-1)/2 =(99.216+175.43)*(3-1)/2 =274.64 KN/m. (3)后背墙的受力宽度 B=K*P/Ep =1.2*1177.5/276.4 =5.11m 后背放置横竖两排道木，道木前放3cm*1