埋弧焊基础的过程.docVIP

埋弧焊的工艺基础 美国焊接协会将埋弧焊定义为用一根或多根焊丝与工件之间产生一个或多个电弧进行加热而连接金属的一种焊接方法。在焊接过程中不使用压力,并且填充金属通过焊丝中获得，有时候也从焊条填充物中获得。易熔的屏蔽材料被称为焊剂。 在埋弧焊中,焊丝和工件之间没有明显的电弧。在焊丝末端和焊接区内始终被一层熔化了的焊剂所包围或覆盖，熔化焊剂的外层还有一层没有熔化的颗粒焊剂。焊丝与工件没有接触。电流是通过流过焊接口的熔剂保持的。焊剂是用特别的矿物质生产的,即使他们被带到高温焊接区也不会被大量的气体氧化。焊剂通常呈颗粒状，分得很细，并能自由流动,它们被铺在沿着焊缝的手动或自动埋弧焊的焊丝前面。 焊丝末端和焊接区在实际的焊接操作中始终被完全覆盖，埋弧焊不产生在其他焊接方法中产生的火花,飞溅，烟雾和闪光等。可以不使用防护板和头盔,作为常规护目手段应戴上护目镜，护目镜应着色以防周围电弧焊的弧光。因为焊接一般产生气体和气体危害健康是很普遍的现象,提供充分的通风特别是在埋弧焊可做。在狭窄的地方, 埋弧焊的基本特征是助熔剂和区别于其他焊接方法的特殊的操作条件。助熔剂,在冷却得时候,是绝缘体,但在融化状态就变成高导电性的介质。熔化状态的焊剂特别适合于使用异常高电流,从而产生大量的热。助熔剂的绝缘性能使强烈的热集中在相对小的焊接区,在那儿连续不断地送进焊丝使基底金属迅速地融化。焊接深度与较小的焊缝槽有关系，