锅炉结构介绍—钢架.PPT

蒸汽锅炉结构培训 设计二处 培训内容 一、概论 二、锅炉结构的介绍 三、拓展产品的介绍 一、概论 循环流化床（CFB）锅炉是八十年代发展起来的高效率、低污染和良好综合利用的燃煤技术，由于它在煤种适应性和变负荷能力以及污染物排放上具有的独特优势，使其得到迅速发展。 循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式，这是一种界于煤粉炉悬浮燃烧和链条炉固定燃烧之间的燃烧方式，即通常所讲的半悬浮燃烧方式。所谓的流态化是指固体颗粒在空气的作用下处于流动状态，从而具有许多流体性质的状态。在循环流化床锅炉炉内存在着大量的床料（物料），这些床料在锅炉一次风、二次风的作用下处于流化状态，并实现炉膛内的内循环和炉膛外的外循环，从而实现锅炉不断往复的循环燃烧。 循环流化床的特点: ⑴燃料适应性特别好。 ⑵燃烧效率高。可达90～99%。 ⑶低温燃烧，易于实现炉内廉价脱硫及减少NOx的生成。 ⑷负荷调节范围大，调节性能好。 调节范围30～100%，负荷连续变化速率5～10%。 ⑸灰渣含碳量低，易于实现综合利用。 二、锅炉结构 锅炉一般都含有燃烧系统与汽水系统 燃烧系统由给料系统、配风系统、点火系统、炉膛安全监控系统组成。 汽水系统由给水系统、加热系统、蒸发系统、过热系统、汽水品质保证系统、再热系统组成。 汽水系统流程（中压、次高压锅炉） 给水----省煤器----导水管----锅筒----集中下降管----水冷壁----引出管----锅筒 锅筒----饱和蒸汽导汽管----低过进口集箱----低温过热器----喷水减温器----高温过热器-----集汽集箱-----过热蒸汽引出。 130t/h中压、次高压锅炉典型布置 锅炉主要由炉膛、高温绝热旋风分离器、自平衡回料阀和尾部对流烟道组成。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是绝热旋风分离器，尾部竖井烟道布置过热器，省煤器及空气预热器。 130t/h高压锅炉典型布置 锅炉主要由炉膛、高温绝热旋风分离器、自平衡回料阀和尾部对流烟道组成。炉膛采用膜式水冷壁，炉膛内布置二级屏式过热器，锅炉中部是绝热旋风分离器，尾部竖井烟道采用膜式壁包墙结构，对流过热器，过热器下方布置省煤器及空气预热器。 锅炉按功能分包括三大系统： 1、受热面系统 2、构架系统 3、燃烧系统 受热面系统 水冷自然循环系统及锅筒：由于密度差的作用而形成自然循环系统。水蒸发段部分，从饱和水到饱和蒸汽的过程。 过热器部分：水的过热段部分，从饱和蒸汽到符合要求的过热蒸汽。 省煤器部分：水的加热部分，从过冷水到饱和水的过程 空预器部分：利用锅炉尾部的烟气热量来加热燃烧用空气的热交换装置，同时可以降低排烟温度，提高锅炉效率。 汽水管路部分：包括：阀门、仪表及其连接管路。是锅炉最主要的辅助设备。 燃烧系统 布风装置：风帽的作用：有一定的阻力，使布风均匀。 给煤系统：将煤送及炉膛，有给煤接口、疏煤风接口、播煤风接口、石灰石料接口 点火装置：床下点火燃烧器，启动锅炉时用 分离器（返料床）:将烟气夹带的物料分离下来，通过返料器返回炉膛循环再燃 二次风箱：补充空气，加强气固扰动与混合。 上述两大系统是与锅炉性能有关的最重要的系统，炉墙与构架部分作为上述两大系统的辅助系统，也起着非常关键的作用。 构架系统:构架、顶板、平台扶梯、副钢架、轻型炉顶 炉墙部分：炉墙、炉墙金属件、抓钉布置图、炉墙支撑件、尾部护板、外护板、尾部穿墙管密封装置 锅炉结构介绍—受热面部分—锅筒 锅筒结构： 1、锅筒部分由锅筒、锅筒内部装置、锅筒吊挂（支撑）装置组成。 2、锅筒由筒体、封头、人孔装置构成，锅筒上布置有许多管接头，如给水管、上升管、下降管、饱和蒸汽引出管、事故放水管、连续排污管、加药管，还有连接阀门仪表和控制的管接头，如安全阀、压力表、水位计等。 锅筒内部装置： 锅筒内部装置作用：用以净化蒸汽、分配给水、排污、加药。 蒸汽净化的必要性：蒸汽的质量包括压力、温度和品质。蒸汽的品质就是指蒸汽中杂质含量的多少。合格的蒸汽品质是保证锅炉和汽轮机安全经济运行的重要条件。 饱和蒸汽中总是含一些杂质的，主要有钠盐、硅酸、二氧化碳和氮等。这些杂质可能引起过热器结垢爆管、汽轮机出力下降、阀门关闭不严等。 锅筒支吊装置 1、110t/h以下锅筒由两个活动支座支在顶板梁上2、130t/h级别以上锅炉的锅筒采用两个U型吊架，将锅筒悬吊在顶板梁上 锅炉结构介绍—受热面部分—水冷 炉膛:呈长方形布置。炉膛由四面均为管子和扁钢焊成的全密封膜式水冷壁组成。 优点:是密封性能好，减少炉膛漏风，提 高经济性；使炉墙结构和支吊简单. 水冷吊挂及固定： 1、 整个膜