炼油化工装置巡回检查管理制度.doc

炼油化工装置巡回检查管理制度 1 目的 贯彻落实科学巡检，明确细化分部各项巡检管理工作，进一步提高巡检工作质量，对装置存在问题及时发现及时处理，确保装置安全、稳定、长周期运行。 2 范围 本办法适用于各车间值班及岗位生产的巡回检查管理。 3 引用文件 《巡回检查管理制度》 4 术语和定义 4.1科学巡检：以提高人的素质和强化“三基”建设为基础，提高巡检质量为核心。采用创新管理理念和科学管理方法，借助高科技巡检监控工具，及时发现和消除生产安全隐患，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。 4.2 常规巡检点：影响装置正常生产运行的设备或部位。 4.3 关键巡检点：影响装置安全运行的重要设备或部位。 4.4 特护巡检点：随时会出现非正常工况，对安全生产产生重大影响的重要设备或部位。 5 职责和权限 5.1 生产管理处是分部巡回检查工作的主管部门，负责对所属车间的巡回检查管理工作进行督促、检查和考核；负责审定各生产车间《巡回检查管理实施细则》；定期或不定期组织机动、安全、技术、办公室、车间等单位召开危害辨识及安全风险评估会议，审定关键巡检点和特护巡检点，并负责关键巡检点和特护巡检点台帐管理和上报。 5.2 机动处负责审定电气、仪表车间的《巡回检查管理实施细则》并报生产管理处备案；负责对电气、仪表车间的巡回检查管理工作进行督促、检查和考核；负责巡检仪、视频监控等巡检设备的维修管理；参加关键巡检点、特护巡检点危害辨识及安全风险评估，对关键巡检点、特护巡检点提出专业管理措施和建议。 5.3 安全环保处负责指导完善员工巡检作业的个人防护用具配备；参加关键巡检点、特护巡检点危害辨识及安全风险评估，对关键巡检点、特护巡检点提出专业管理措施和建 议；协助做好巡检管理有关工作。 5.4 技术质量处负责完善关键巡检点、特护巡检点工艺监控指标，参加关键巡检点、特护巡检点危害辨识及安全风险评估，对关键巡检点、特护巡检点提出专业管理措施和建议；协助做好巡检管理有关工作。 5.5 办公室负责提出装置区域治安巡逻管理措施和建议；负责对车间治安巡逻管理工作进行督促、检查和考核。 5.6 车间负责编制本单位各岗位的巡检线路、巡检内容、巡检时间、站名、站号，制定本车间《巡回检查管理实施细则》并组织落实；负责巡检仪、视频监控等巡检设备的使用管理，对本单位各岗位巡检工作进行督促、检查和考核；定期或不定期进行危害辨识和安全风险评估，提出关键巡检点、特护巡检点上报生产管理处。 6 工作程序 6.1 各生产车间要通过优化人员、优化巡检线路，提高巡检科学性，并可采用视频监控、离线状态监测、电子智能巡检及多岗位交叉巡检等方式，开展巡检工作。 6.2 各车间根据岗位实际情况，配备合适的个人防护用具、巡检工具和设备监测器具，巡检人员佩戴相应的个人防护用具、巡检工具和设备监测器具进行巡检。 6.3 当班操作人员按照规定的路线、内容，定时、定点进行高标准高质量巡回检查，检查各设备运行状况、现场仪表参数、现场跑、冒、滴、漏等情况，并做好巡检记录，发现问题及时处理，不能单独处理的及时按程序汇报。 6.4 巡回检查要做到“看、听、摸、查、比”，机、电、仪专业和装置巡检人员在巡检中发现问题时，必须及时互相通报和联系处理。当出现台风、暴雨等恶劣天气，在确保巡检人员安全的前提下，根据现场实际情况适当调整巡检工作。 6.5 机、电、仪专业巡检人员必须确保每天不少于2次的深度常规巡检，对关键巡检点不少于4次、特护巡检点不少于 8次。其它特护机组的巡检和考核，按机动处有关管理规定执行。 6.6 巡检过程中发生事件、事故，依据事件、事故汇报程序进行汇报或按事故应急预案 进行处理。 6.7 巡检人员若遇生产操作或需处理问题而无法例行巡检时，要把情况写入交班日志； 巡检人员已按要求巡检，但因巡检设备故障出现的漏检、缺检项，当班巡检人员也应把情况写入交班日志。 6.8 巡检人员在巡检过程中，要履行辖区内的治安巡逻职责，查陌生人，查可疑迹象，禁止无关人员和物品进入装置区域，发现案情及时报告经警中队接警值班室。 7 巡检管理及要求 7.1 对常规巡检点，各生产车间要落实科学巡检，按每小时巡检一次的要求制定本车间《巡回检查管理实施细则》。因临时停产停运不需要每小时巡检的设备和装置，巡检时间 由车间视情况而定，设备和装置恢复正常生产后，再恢复每小时巡检。其他特殊岗位的常规巡检由车间提出实施细则，生产管理处审定后执行。 7.2 经评估审定的关键巡检点、特护巡检点，各生产车间要按关键巡检点半小时巡检一次、特护巡检点15分钟巡检一次的要求，制定关键巡检点、特护巡检点巡检实施细则，严格执行。 7.3 关键巡检点、特护巡检点的确定和变更，先由车间进行定期或不定期的危害辨识和安全风险评估，提出评估意见上报生产管理处，生产管理处组织有