2000偶发性纱疵分类和考核-稿.docVIP

偶发性纱疵的分类和考核 倪 远 【提要】本文介绍了国际商贸中流行的偶发性纱疵分类和计算，重点分析了TRS计分法的原理和实用性。对原纱与成纱偶发性纱疵考核的差异也进行了探讨。 纱线上无可避免地存在着偶发性纱疵，其可使用纱疵分级仪对疵点进行分级和计数，如乌斯特公司的USTER CLASSIMAT TESTER（简称CMT，CMT2将纱疵分为23级，CMT3将纱疵分为33级），由于该测试法以十万米纱线长度为测试量基准，故国内习惯上称为十万米纱疵。利用其测试结果可以为生产的过程控制和市场商贸提供参考。为方便考核，对偶发性纱疵中的有碍短粗疵点，国内广为应用的是统计考核九级纱疵，S9＝A3＋B3＋C3＋D2，也有少数情况是考核七级纱疵S7＝A4＋B4＋C3＋D3。这些对短粗纱疵的简单分类，难以量化和显示疵点数对后道工序的影响程度。 在亚洲地区的国际商贸中，较流行将偶发性纱疵划分为九类，其分类和计算见表一。 表一： 名 称 计 算 式 SHORT THICK PLACE FAULT LARGE 大 纱 疵 A4+B4+C3+D3 MEDIUM 中 纱 疵 A3+B3+C2+D2-A4-B4-C3-D3 SMALL 小 纱 疵 A2+B2+C1+D1-A3-B3-C2-D2 MINUTE 微 纱 疵 A1+B1-A2-B2 TOTAL 短粗总数 A1+B1+C1+D1 SPINNER‘S DOUBLES 倍粗纱疵 E LONG THICK PLACE FAULTS THICK ENDS 长粗纱疵 F+G LONG THIN PLACE FAULTS 长细纱疵 H1+H2 POINTS ON TRS 有碍疵点 A3+B3+C2+D2+5(C3+D3) 表中划分了短粗纱疵六类（16级）、长粗二类（3级）、长细一类（4级），除了TRS外其他都是十万米长度纱线上疵点的直接计数统计。必须引起重点关注的是对有碍短粗疵点POINTS ON TRS＝A3+B3+C2+D2+5(C3+D3)的分数计算，其关联到A3、A4、B3、B4、C2、C3、C4、D2、D3、D4共十级大、中短粗纱疵，而特别地对C3、C4、D3、D4四级纱疵，算式中赋予一个影响系数“5”，其实算式中的C2、D2数目中已包括了C3、C4、D3、D4级别数目，而再加上一个五倍的C3＋D3（包括了C4和D4）后，实际是将C3、 D3包括的四级纱疵以六倍的倍率进行计分。这样，大大地突出了对该四级纱疵有碍程度的评价。这个算式已不是一个单纯对十万米纱线中有碍短粗疵点数目的统计了，而是一种专门设计的计分法，以量化和显示十万米纱线中有碍短粗疵点对后道工序的影响或有碍程度。 对于经过电子清纱器处理的成纱来说，TRS（POINTS ON TRS的简称）是对过程控制后残留在纱线上该清除而未清除有碍疵点的特殊计分。TRS计分法对引导过程控制中对重点纱疵的控制是十分有益的。 在商贸活动中实际上是无法考核原纱偶发性纱疵数量的，对于成纱的偶发性纱疵测试，得到的是经电子清纱器处理过的纱的纱疵状况信息。这样的数据其实已难以采用乌斯特统计值公报（USTER STATISTICS）对产品进行考核，因为乌斯特统计值公报是以未经清纱的原纱作为采样、测试和统计对象的。乌斯特统计值公报选择原纱为统计对象的原意是考核纺厂不包括络筒工序在内的纺纱过程控制状态并指导电子清纱器参数的设置。 现今，高技术正不断介入纺机产品中，络筒机上电子清纱器（包括光电式、电容式甚至SIRO和超声异纤检测清纱技术）和拈接器（包括空气捻接、摩擦盘捻接技术）的技术进步，大幅改善了筒纱的偶发性纱疵状态。因此，无论是单纺厂还是纺织厂，无论是售纱还是自用，纱线须电子清纱器和捻接器处理已是一个必经的工艺配置，络筒机上的电子清纱器和捻接器已是不可缺少的装备。 从实际生产中大量的统计数据看，原纱（管纱）与经电子清纱器处理的成纱（筒纱）在偶发性纱疵方面存在着较大的差异。表二是某厂三个典型品种在三个月中每项不少于二十次的测试平均值。 表二： 品种 纱型 短 粗 纱 疵 倍粗 纱疵 长粗 纱疵 长细 纱疵 大纱疵 中纱疵 小纱疵 微纱疵 短粗总数 TRS J13.1tex T/C65/35 管纱 9.0 12.9 52.6 224.6 315.4 37.2 0.9 2.4 51.7 筒纱 1.5 6.0 49.4 245.2 301.4 12.3 0.1 1.1 75.0 +/-% -83.3 -53.5 -6.1 9.2 -4.4 -66.9 -88.9 -54.2 45.1 J14.8tex T/C45/55 管纱 8.1 12.8 47.4 180.3 248.7