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洗瓶机设备维护与保养及备件安全库存管理truking
洗瓶机设备
维护与保养及备件安全库存管理
主讲:姚建
洗瓶机主讲内容
一、工作原理
1、工艺(四水四气)
超声波清洗→循环水内外冲洗→压缩空气瓶内冲洗→降级水
内冲洗→压缩空气瓶内冲洗→注射用水内冲洗→压缩空气内外冲
洗。
2、功能简介
水气的压力、水的温度、水的电导率、超声波功率、缺瓶
及挤瓶、玻璃罩开关安全检测及控制。
计数、生产完所有管路排空、在线取样、远程监控的功能
等。
二、常见问题处理
1、洗瓶机各传动件调整流程
1.1 凸轮与摆动架定位
1.1.1 手动盘车,摆臂到最左端,也就是喷针架的最低点与最左端,凸轮轴向定位,
间距保证60mm,摆动架与立柱间隙保证5~10mm;
←
二、常见问题处理
1、洗瓶机各传动件调整流程
1.1.2 水针线高度差39mm;西林瓶、口服液高度差19mm;连杆中心距210mm。
C
B
D
A
二、常见问题处理
1、洗瓶机各传动件调整流程
1.2 转盘定位
1.2.1 安装第一组喷针架,喷针架定位螺栓安装在腰形槽中间位置,手动盘车针头
与导向套靠近;
1.2.2 小齿轮安装;
二、常见问题处理
1、洗瓶机各传动件调整流程
1.2 转盘定位
1.2.3 脱开万向节,减速机比1:30,
旋转左端法兰盘,使喷针与导向套精
确对中后定位锁紧。
二、常见问题处理
1、洗瓶机各传动件调整流程
1.3 提升轮体定位
1.3.1 结构为摩擦力锁紧,松开4个M8螺钉调整。
二、常见问题处理
1、洗瓶机各传动件调整流程
1.4 绞龙定位
1.4.1 结构为摩擦力锁紧,松开两个M8内六角螺钉分别进行径向与轴向调整定位;
注:径向定位是绞龙运行反向受力后锁紧。
二、常见问题处理
1、洗瓶机各传动件调整流程
1.5.1 出瓶轮体定位
1.5.1 结构为摩擦力锁紧,松开五个M8外六角螺钉。
二、常见问题处理
2、细节问题原因分析及处理
2.1 进瓶处倒瓶、缺瓶原因分析及处理
2.1.1 主要反映在2ML西林瓶倒瓶,20ML
安瓿瓶缺瓶;
2.1.2 与瓶接触部件不平整有台阶,产
生阻卡,下瓶不顺畅;
2.1.3 超声波开得过大或者过小,适应
范围300-450W ;
2.1.4 绞龙进瓶位置太集中,恢复两侧
钛钢板弹力;
2.1.5 右端拨叉与绞龙的距离,控制在
1.5个瓶子距离。
二、常见问题处理
2、细节问题原因分析及处理
3.1 绞龙进瓶提升轮体破瓶原因分
析及处理
3.1.1 主要反映在1ML安瓿瓶;
3.1.2 位置未对准;
3.1.3 底轨底于托瓶块;
3.1.4 栏栅间隙过大;
3.1.5 瓶未站直;
3.1.6 绞龙与提升块间隙过大。
二、常见问题处理
2、细节问题原因分析及处理
4.1 进瓶夹瓶处破瓶、掉瓶、夹不
到位原因分析及处理
4.1.1 夹子未打开或者不灵活;
4.1.2 不锈钢栏栅间隙过大;
4.1.3 进瓶拨块安装不到位,不在
同一个圆上;
4.1.4 夹瓶受力点不合适,最佳受
力点为导向套与进瓶拨块中心重合
位置,调整碰块位置。
二、常见问题处理
2、细节问题原因分析及处理
5.1 转盘处掉瓶与破瓶口原因分析
及处理
5.1.1 夹子夹瓶未夹紧;
5.1.2 瓶子未夹正;
5.1.3 气压、水压过大;
5.1.4 瓶口与导向套不对中;
5.1.5 针头与导向套不对中。
二、常见问题处理
2、细节问题原因分析及处理
6.1 出瓶夹子松开处破瓶原因分析
及处理
6.1.1 位置未对准;
6.1.2 栏珊间隙过大或过小;
6.1.3 放瓶点位置不合适,最佳放
瓶点为导向套与进瓶拨块中心重合
位置,调整碰块位
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