洗瓶机设备维护与保养及备件安全库存管理truking.pdf

洗瓶机设备 维护与保养及备件安全库存管理 主讲：姚建 洗瓶机主讲内容 一、工作原理 1、工艺（四水四气） 超声波清洗→循环水内外冲洗→压缩空气瓶内冲洗→降级水 内冲洗→压缩空气瓶内冲洗→注射用水内冲洗→压缩空气内外冲 洗。 2、功能简介 水气的压力、水的温度、水的电导率、超声波功率、缺瓶 及挤瓶、玻璃罩开关安全检测及控制。 计数、生产完所有管路排空、在线取样、远程监控的功能 等。 二、常见问题处理 1、洗瓶机各传动件调整流程 1.1 凸轮与摆动架定位 1.1.1 手动盘车，摆臂到最左端,也就是喷针架的最低点与最左端，凸轮轴向定位， 间距保证60mm，摆动架与立柱间隙保证5～10mm； ← 二、常见问题处理 1、洗瓶机各传动件调整流程 1.1.2 水针线高度差39mm；西林瓶、口服液高度差19mm；连杆中心距210mm。 C B D A 二、常见问题处理 1、洗瓶机各传动件调整流程 1.2 转盘定位 1.2.1 安装第一组喷针架，喷针架定位螺栓安装在腰形槽中间位置，手动盘车针头 与导向套靠近； 1.2.2 小齿轮安装； 二、常见问题处理 1、洗瓶机各传动件调整流程 1.2 转盘定位 1.2.3 脱开万向节，减速机比1:30， 旋转左端法兰盘，使喷针与导向套精 确对中后定位锁紧。 二、常见问题处理 1、洗瓶机各传动件调整流程 1.3 提升轮体定位 1.3.1 结构为摩擦力锁紧，松开4个M8螺钉调整。 二、常见问题处理 1、洗瓶机各传动件调整流程 1.4 绞龙定位 1.4.1 结构为摩擦力锁紧，松开两个M8内六角螺钉分别进行径向与轴向调整定位； 注：径向定位是绞龙运行反向受力后锁紧。 二、常见问题处理 1、洗瓶机各传动件调整流程 1.5.1 出瓶轮体定位 1.5.1 结构为摩擦力锁紧，松开五个M8外六角螺钉。 二、常见问题处理 2、细节问题原因分析及处理 2.1 进瓶处倒瓶、缺瓶原因分析及处理 2.1.1 主要反映在2ML西林瓶倒瓶，20ML 安瓿瓶缺瓶； 2.1.2 与瓶接触部件不平整有台阶，产 生阻卡，下瓶不顺畅； 2.1.3 超声波开得过大或者过小，适应 范围300－450W ； 2.1.4 绞龙进瓶位置太集中，恢复两侧 钛钢板弹力； 2.1.5 右端拨叉与绞龙的距离，控制在 1.5个瓶子距离。 二、常见问题处理 2、细节问题原因分析及处理 3.1 绞龙进瓶提升轮体破瓶原因分 析及处理 3.1.1 主要反映在1ML安瓿瓶； 3.1.2 位置未对准； 3.1.3 底轨底于托瓶块； 3.1.4 栏栅间隙过大； 3.1.5 瓶未站直； 3.1.6 绞龙与提升块间隙过大。 二、常见问题处理 2、细节问题原因分析及处理 4.1 进瓶夹瓶处破瓶、掉瓶、夹不 到位原因分析及处理 4.1.1 夹子未打开或者不灵活； 4.1.2 不锈钢栏栅间隙过大； 4.1.3 进瓶拨块安装不到位，不在 同一个圆上； 4.1.4 夹瓶受力点不合适，最佳受 力点为导向套与进瓶拨块中心重合 位置，调整碰块位置。 二、常见问题处理 2、细节问题原因分析及处理 5.1 转盘处掉瓶与破瓶口原因分析 及处理 5.1.1 夹子夹瓶未夹紧； 5.1.2 瓶子未夹正； 5.1.3 气压、水压过大； 5.1.4 瓶口与导向套不对中； 5.1.5 针头与导向套不对中。 二、常见问题处理 2、细节问题原因分析及处理 6.1 出瓶夹子松开处破瓶原因分析 及处理 6.1.1 位置未对准； 6.1.2 栏珊间隙过大或过小； 6.1.3 放瓶点位置不合适，最佳放 瓶点为导向套与进瓶拨块中心重合 位置，调整碰块位