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机械设计基础绞车传动装置精选
金陵科技学院
机械设计基础课程设计
设计计算说明书
题 目:绞车传动装置
院 系:机电工程学院
专 业:车辆工程
姓 名:
年 级:
指导教师:
二零一一年四月
目 录
第一章 简介 ……………………………… 1
第二章 减速箱原始数据及传动方案选择 ……………………………… 1
第三章 电动机的选择 ……………………………… 3
第四章 减速齿轮的设计与校核 …………………………… 5
第五章 主动轴的设计 …………………………… 9
第六章 从动轴的设计 ……………………………14
第七章 轴承的校核 ……………………………19
第八章 键及联轴器的选择 ……………………………19
第九章 箱体及附件的设计 …………………………… 20
第十章 参考文献 ……………………………21
简介
【摘要】减速器是一种密封在刚性壳体内的齿轮运动、圆柱齿轮传动所组成的独立部件,常在动力机与工作机之间的传动装置,本次设计的是绞车传动装置用的单级圆柱减速器。运用AtuoCAD进行传动的二位平面设计,完成圆柱齿轮减速器的平面零件图与装配图的绘制,通过设计,理顺正确的思想,培养综合应用机械设计课程和其他先修课程的理论与生产实际来分析和解决机械设计问题的能力及学习机械设计的一般方法步骤,掌握机械设计的一般规律,进行机械设计基本技能的训练:例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范,进行计算机辅助设计和绘图的训练。
【关键词】圆柱齿轮 齿轮传动 减速器
第2章 减速箱原始数据及传动方案选择
计算步骤与说明 结果
2.1 任务分析、传动方案拟订
任务书中给出的是绞车卷筒,具体参数如下表1
工作参数表1
卷筒圆周力F/N
8500
卷筒转速n(r/min)
40
卷筒直径D mm
350
工作间隙
每隔2分钟工作一次,停机5分钟
工作年限
10
批量
大批
注:总传动比误差为+5%,转动可逆转,间歇工作,载荷平稳;起动载荷为名义载荷的1.25倍。
1——电动机;2——联轴器; 3——圆柱斜齿轮减速器;4——开式齿轮;5——卷筒
第3章 电动机的选择计算
3.1、电动机的选择
选择电动机的内容包括:电动机类型、结构形式、容量和转速,要确定电动机具体型号。按工作要求和条件,一般选用用途的全封闭自扇冷鼠笼型y系列三相异步电动机。具有高效节能、起动转矩大、性能好、噪声低、振动小、可靠性能好、功率等级安装尺寸符合IEC标准及使用维护方便等优点。适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体的场合,以及要求有较好的启动性能的机械。
3.2 确定电动机功率:
工作机所需的电动机输出功率为
由电动机至工作机之间的总效率(包括工作机效率)为
=,式中,,,,,分别为联轴器、齿轮传动的轴承、齿轮传动、开式齿轮、卷筒轴承和卷筒的效率。取=0.98,=0.99,=0.97,=0.92,=0.98,=0.96,则
=0.81
所以。
3.3确定电动机转速
按推荐的合理传动范围,取单级齿轮传动比 i=3~5,总传动比范围 故电动机转速可选范围
符合这一范围的同步转速有 750r/min 1000r/min
符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min再根据计算出的容量,考虑到起动载荷为名义载荷的1.25倍,综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量及价格等因素,为使传动比装置结构比较好,决定选用同步转速为750r/min的电动机。
由机械设计课程设计指导书选定电动机的主要性能如下表:
电动机型号
额定功率
同步转速
满载转速
Y200L—8
15kw
750r/min
720r/min
=0.81
=12.36Kw
=450~1250r/min
电动机型号:
Y200L—8
=720r/min
3.4分配各级传动比
电动机确定后,根据电动机的满载转速和工作装置的转速就可以计算传动装置的总传动比。
i = /=720/50=14.4
根据分配传动比的原则,机械设计课程设计手册可查得,单级减速器的传动比:3~5,因此可以分配=3.5,=4.1。
3.5计算传动装置及各轴的运动和动力参数
3.5.1各轴的转速
I轴 = =720
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