机械设计课程设计说明书-链板式运输机传动装置精选.docVIP

1.设计任务书 设计题目：链板式运输机传动装置 电动机；2、4—联轴器；3—圆锥-圆柱斜齿轮减速器； 5—开式齿轮传动；6—输送链的小链轮 原始数据及工作要求 组别 链条有效拉力 F（N） 链条速度 V（m/s） 链节距 P(mm) 小链轮齿数 Z1 i开 寿命（年） 1 10000 0.3 38.10 17 3~6 10 2 10000 0.35 50.80 19 3~6 10 3 12000 0.4 63.50 21 3~6 10 4 11000 0.35 38.10 21 3~6 10 5 11000 0.4 50.80 19 3~6 10 6 12000 0.45 50.80 21 3~6 10 每日两班制工作，传动不逆转，有中等冲击，链速允许误差为±5%。 设计工作量 设计说明书1份；减速器装配图，零号图1张；零件工作图2张（箱体或箱盖，1号图；中间轴或大齿轮，1号或2号图）。 参考文献 1.《机械设计》教材 2．《机械设计课程设计指导书》 3．《机械设计课程设计图册》 4.《机械零件手册》 5.其他相关书籍 四、进度安排 设计阶段 设 计 内 容 摘 要 计划时间 14天 Ⅰ 准备工作 1、布置设计任务，说明设计题目的性质及设计内容； 2、阅读《机械设计课程指导书》。 1 Ⅱ 计算 运动参数 1、分析明确传动方案； 2、计算传动机构所需的总功率并选择电动机； 3、计算总传动比和分配各级传动比； 4、计算各轴的转速、功率及转矩。 1 Ⅲ 传动机构及支承零件的初步计算 1、带传动设计（含带轮设计）； 2、二级齿轮传动设计算（含齿轮、轴设计，其他相关标准件的选择等）； 3、减速器箱体及附件设计。 1 Ⅳ 减速器 装配图设计 1、精确计算各级传动轴及转动支承零件： （1）根据轴承跨距求反力，（2）画弯距，（3）扭矩图，（4）验算轴承及键，（5）精确计算和校核轴等； 2、绘制减速器装配草图，逐一检查轴结构、支承结构、箱缘尺寸等设计的正确性、合理性，修改草图、完善各零件的初步结构（考虑固定方法、安装、拆卸、调整、制造、润滑等要求）。 3 Ⅴ 绘制 零件图 根据教师指定的零件进行零件结构工艺设计并绘制零件工作图（标注尺寸、公差、表面结构要素等）。 2 Ⅵ 完成 装配图 1、选择标准零件（螺栓、螺帽、定位销等）； 2、根据机械制图要求完成装配图的绘制。 3 Ⅶ 编制 设计说明书 1、根据计算底稿按规定格式编写设计说明书； 2、自己设计的零件结构应附有简要的说明及简图。 2 Ⅷ 答辩 准备课程设计答辩，上交设计成果。 1 学生姓名： 学 号： 专 业：机械设计制造及其自动化 班 级： 指导教师： 2009年12月14日 2.传动装置的总体方案设计 2.1．传动方案分析 （1）．圆锥斜齿轮传动 圆锥斜齿轮加工较困难，特别是大直径、大模数的圆锥齿轮，只有在需要改变轴的布置方向时采用，并尽量放在高速级和限制传动比，以减小圆锥齿轮的直径和摸数。所以 将圆锥齿轮传动放在第一级用于改变轴的布置方向 （2）．圆柱斜齿轮传动 由于圆柱斜齿轮传动的平稳性较直齿圆柱齿轮传动好，常用传动平稳的场合。 因此将圆柱斜齿轮传动布置在第二级。 （3）. 开式齿轮传动 由于润滑条件和工作环境恶劣，磨损快，寿命短，故应将其布置在低速级。 （4）—圆柱斜齿轮传动—开式齿轮传动—链式传动，这样的传动方案是比较合理的。 2.2．电动机选择 链轮所需功率 取η1=0.99（联轴器）, η2=0.98（圆锥齿轮） , η3=0.98（圆柱斜齿轮）, η4=0.94（开式齿轮）, η5=0.97（链轮）； η=η2×η3× η4×η5=0.784 电动机功率 Pd=Pw / η=4.39 kw 链轮节圆直径 链轮转速 由于二级圆锥—圆柱齿轮传动比i1’=8~40， 开式齿轮传动比i2’=3~6 则电动机总传动比为 ia’=i1’×i2’=24~240 故电动机转速可选范围是nd’=ia’×n=(120~360)×26.2=628.8~6288r / min 在此范围内电动机有Y132S-4和Y132M2-6,且Y132M2-6的传动比小些 故选电动机型号为Y132S-4 2.3．总传动比确定及各级传动比分配 由电动机型号查表得nm=1440 r / min；故ia=nm / n=1