广场地面料石面层施工工艺.docVIP

20料石面层施工工艺标准 20.1 总 则 20.1.1适用范围 本工艺标准适用于广场地面，贮存笨重材料的仓库、耐磨蚀 20.1.2编制参考标准及规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001) (2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209--2002) (3)《建筑地面设计规范》(GB 50037—96) 20.2术 语 20.2.1面层 直接承受各种物理和化学作用的地面表面层，本工艺标准指 20.2.2结合层 面层与下一构造层相联结的中间层，包括水泥砂浆或沥青胶 20.2.3基层 面层下的构造层，包括水泥砂浆找平层、砂垫层等。 20.2.4找平层 在基层上起平整、找坡或加强作用的构造层，包括水泥砂 20.2.5垫层 承受并传递地面荷载于基土上的构造层，主要为砂垫层。 20.3基本规定 20.3.1建筑地面采用料石为面层，料石为玄武岩、辉绿岩、花(JC 518)中的有关规定。 20.3.2进场的水泥要求有出厂合格证，水泥、砂必须进行现场 20.3.3地面下如有沟槽，暗管等工程，必须完工经检验合格并 20.3.4施工时，各层环境温度控制符合如下要求： (1)采用掺有水泥的拌合料铺设时不应低于5℃。 (2)采用砂、石铺设时，不应低于0℃。 20.3.5如设计需要镶边时，所有镶边必须选用同类石材。 20.4施工准备 20.4.1技术准备 (1)根据设计要求和场地具体情况，绘制铺设大样图，确定 (2)编制详细的施工方案和节点部位处理措施，然后由技术 (3)施工前选一块地面做出样板，经建设单位、监理单位、4.2材料要求 (1)采用的岩石质地均匀，无风化、无裂纹： (2)条石强度等级不少于MU60，形状为矩形六面体，厚度80～120m； (3)块石强度等级不少于MU30，形状接近于棱柱体或四边60％。厚度为100～150m； (4)水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐32.5级； (5)如要求面层为不导电面层时，面层石料应采用辉绿岩加 (6)砂：用于垫层、结合层和灌缝用的。砂宜用粗中砂，洁3％： (7)水泥砂浆：如结合层用水泥砂浆，水泥砂浆由试验室出 (8)沥青胶结料：(用于结合层)采用同类沥青与纤维，粉6级石棉2.5mm筛孔的筛子，石棉含水率不大7％，锯木屑的含水率不大于12％。粉状填充料采用磨细的石0.3mm。 20.4.3主要机具 砂浆搅拌机、碾压机、板材切割机、手推车、铁锹、靠尺、 20.4.4作业条件 (1)条石或块石进场后，按施工组织设计材料堆放区堆放材 块石按顶面对着顶面分层堆放，对材料进行检查，核对品 (2)地面下的暗管、沟槽等工程，均已验收完毕，场地已平 (3)已经绘制好铺设施工大样图，做完技术交底。 (4)冬施时，温度满足如下规定： 1)采用掺有水泥的拌合料铺设时不应低于5℃。 2)采用砂、石铺设时，不应低于0℃。 20.5材料和质量要点 20.5.1材料的关键要求 (1)材质应符合设计要求，条石的强度等级应大于MU60，MU30； (2)水泥强度等级不小于32.5级； (3)灌缝用砂子必须采用中粗砂，且洁净无杂质。 20.5.2技术关键要求 (1)做好放线大样图，按设计要求控制好标高及坡度； (2)基层必须均匀密实，表面不得有浮土、杂物、积水等； (3)铺筑块石面层时，块石间要力求靠紧，减少缝隙宽度， (4)铺完后，必要时，用适当吨位型号的 (5)块石面层结合层，砂、石垫层厚度不少于60mm。 20.5.3质量关键要求 (1)所用材料必须符合设计要求及规范规定的合格材料； (2)面层通过结合层同基层结合牢固，无松动； (3)面层铺完后要求表面平整，缝格平直。 20.5.4职业健康安全关键要求 (1)所用的料石必须符合国家现行行业标准《天然石材产品(JC 518)的有关规定。 (2)搬运料石时，应采取措施，防止砸伤施工人员，所有机 (3)用沥青胶粘剂，加热及铺设时，应带防护手套，以防烫 20.5.5环境关键要求 (1)施工现场的环境温度应控制在5℃以上。冬期施工时，5℃，不得使用冻块的砂子。 (2)切割石材的地点应采取防尘措施，适当洒水。 (3)切割石材应安排在白天进行，并选择在较封闭的室内， (4)水泥应入库存放，砂石露天堆放 20.6施工工艺 20.6.1工艺流程 (1)条石工艺